丝光直辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备，即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼，赋予生胶塑性，便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为直辊表面要求很高，胶料中不能混人任何杂质，否则会严重影响其使用性能，因此胶料混炼后必须进行过滤，而后是压片、压延，即压出薄厚均匀的胶片，以备下道成型工序使用，成型工序是直辊生产中的一个重要环节，其方法也多种多样，本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型直辊包上布、并用铁丝扎紧，送人硫化罐硫化。硫化后还需车磨，上海丝光直辊价格表，以保证餃辊表面的光洁度和尺寸精度。丝光直辊表面的处理必须良好，应具有光、滑，上海丝光直辊价格表、爽，上海丝光直辊价格表、燥的特点，以消除纤维的缠绕。上海丝光直辊价格表

实际生产中,各种规格的丝光直辊经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物,经向缩水率多方面超过纬向缩水率,所以优先考虑经向张力;而平布等一类薄织物则正好相反。温度烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应,所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用,从而降低丝光效果,表现在收缩率和钡值下降,所以丝光碱液以低温较好,但实际生产中考虑到经济效益,以及温度过低碱液粘度增大,使减液难以渗透到纱线和织物内部,再有扩幅较难,所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。上海丝光直辊价格表丝光直辊的选择和使用不当，将严重影响成纱质量和生产效率。

丝光直辊是重要的牵伸器材，其中并条直辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远远大于粗纱、细纱工序，直辊出现问题或者直辊与轴承配合不良，都会导致罗拉和直辊配置不当，从而引起纱线条干和重量的变化，这在后道工序无法改善；在络筒工序虽可设定参数来调整，但对络筒工序的生产效率和产量影响较大。因此，加强对并条直辊的管理，正确使用、维护直辊， 对提高成纱质量具有重要的意义。1 直辊的作用直辊是现代高速并条机上的关键器材之一，直辊的传动方式为摩擦传动，在一定压力下与罗拉形成握持钳口，从而有效控制纤维的运动，保证持续的牵伸运动。

丝光直辊效果评定1、光泽。是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。2、显微切片观察纤维形态变化3、吸附性能(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好 本光棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135～150。(2)碘吸收法(3)碘沾污和染色测试法:将不同钡值(100～160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。整个丝光直辊貼合成型机主要由支座、貼丝光直辊、垫布卷取轴、胶片导开轴、以及主传动装置组成。

丝光直辊流程1、 先漂后丝:丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。2、先丝后漂:白度好、但光泽差,漂白时纤维易受损伤,适用于漂布,印花布3、染后丝光:适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。4、原坯丝光:个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。5、染前半丝光,染后常规丝光:为了提高染料的吸附性和化学反应性。丝光直辊槽只是替代了轧碱槽和绷布辊的作用而已。上海丝光直辊价格表

丝光直辊的基本要求：丝光直辊必须有适当的硬度和弹性。上海丝光直辊价格表

丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后，纤维的晶区减少，无定形区增加，因而染料更易进入纤维内部，上色率比未丝光的纤维棉布提高20%，且鲜艳度提高，同时增加对死面的遮盖力。提高尺寸稳定性丝光有定型作用，可以去掉绳状皱痕，更能满足染色和印花对半制品的质量要求。主要的是经过丝光后，织物伸缩变形的稳定性得到了很大提升，因而多方面降低了织物的缩水率。2丝光的原理纤维发生了不可逆的溶胀，Na+水化程度很强，大量水被带入纤维内部，从而引起纤维剧烈溶胀。上海丝光直辊价格表

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