排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。

技术参数：

输入电压: 三相四线3 8 0 V±1 0 %

输入功率: 单炉头1 2 K W

加热方式: 电磁感应加热

加热温度： 4 3 0度～5 0 0度

冷却方式： 风冷

操作方式： 各炉头P L C半自动控制

温度控制： P L C自动等温、保温控制

保护模式： 缺相、反相、过流，江西铝型材模具炉厂家、短路、过温保护、动作超时保护等

显示输出： 数码显示当前温度、工作电流、故障代码；状态指示灯显示工作状态、故障提示，江西铝型材模具炉厂家。

机箱材质： 高温喷涂，江西铝型材模具炉厂家,不锈钢(需预订)

模具加热炉作为注塑机常用的辅助设备，有着非常重要的作用。江西铝型材模具炉厂家

本实用新型提供的解决方案是：一种自动控温模具加热炉，包括炉体，所述炉体设有炉门，炉门与炉体之间采用密封圈连接，所述炉体内壁设有电热板，外壁设计保温层，所述炉体上方设计温度传感器，温度传感器连接外部显示器，所述电热板、温度传感器、外部电源电性连接，炉体外部设计温度开关，当温度值达到大的设定值时，电源开关自动断开连接，温度值达到小的设定值时，电源接通连接，实现自动调控温度，实时显示炉体内温度，炉体内设计风机，底部设计轨道和台车。

进一步的，所述轨道与炉体底部通过支架焊接固定。

进一步的，所述台车连接滚动滑块。

进一步的，所述保温层为硅酸钙保温材料。

进一步的，所述热风机设置于炉体的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型模具加热炉能自动监测温度实现实时控温，且运送模具方便，提高工人的劳动效率，降低劳动强度，在热风机作用下实现热量循环搅拌，使模具受热均匀，提高成品品质。

江西铝型材模具炉厂家模具氮化炉的炉内工件清理打 弧工作。不可使炉内打弧剧烈。

注意价格定位是否合理，但不要过于注重价格是否便宜，不要盲目贪图便宜，否则会影响使用功能。

因为价廉物美而吃亏，影响了工作的具体需要，也导致了模具加热炉机械设备的具体性能无法发挥。

模具加热炉产品具有加热速度快、加热更均匀、节能、稳定耐用、抗干扰、使用寿命长等特点！广泛应用于电拉丝机、涂膜机、塑料管等的加热。实力雄厚，产品质量保证，售后服务体系完善。在塑料行业，有上万个改造案例，技术改造经验丰富。是企业节能改造的选择。

模具加热炉优势

1.使用方便，适应生产环境；

2.炉内温度上升迅速，各段温度均匀；

3.炉体大修周期5年以上，炉门、燃烧器等易损件维修方便。

模具加热炉缺点

1.设备耗油量大，效率低，环境污染严重；

2.推钢轨道缺陷多，维修难度大，影响生产；

3.自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

模具加热炉机为注塑机，需要很多产品。但是，不同的产品和工艺对模温机的使用有不同的要求，所选用的型号也不尽相同。

一般来说，我们不需要计算，所以我们可以直接为客户选择类型。供参考，实际情况视客户现场情况而定。 模具加热炉采用先进的智能隔离磁能感应加热，提高了生产过程中的安全系数，延长了设备的使用寿命；

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。模具加热炉PLC自动控制，控温精确，温差可控制在15摄氏度以内，模具加热设定温度，自动保温；扬州铝型材模具炉厂家

模具氮化炉的操作流程：合高压。（电压电位器在零位置）通冷却水。江西铝型材模具炉厂家

特点：

1 . G系列模具炉采用炉头(线圈)移动的加/减载模式。炉头带动较轻的加热线圈移动,传动部件运行稳定,部件损耗少；放模具置的托盘固定不动并直接接触地面，此方式不但模具的重量不受限制，更不怕放置模具时的撞击。

2 . 采用齿轮齿条对炉头出入传动，链条对加热线圈升降传动，机械寿命长、稳定性好。

3 . 采用指示灯,远距离就能看见，各状态一目了然。加热中,保温状态,传动中。

指导工人正确操作设备，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故，规范公司的生产管理。

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