柔印版材的表面张力比固体版材要高4-5dynes/cm(液体版材：36-38 dynes/cm；固体版材：32-33 dynes/cm)，所以使用相同带墨量的网纹辊，液体版材带墨量要比固体版材高10-20%，同时液体版材的应力较低，烧纸印刷版供应企业，在印刷时应变能力较大，面对较粗的表纸或瓦楞纸也有较好的表面接触，所以实底的涵盖效果较佳。做版比较经济：液体版和固体版的原材料成本相差无几，但液体版在制版的过程中省钱省时。我们在前面说过，固体版主要的成份是非流动性（物理固化）的橡胶，当透过底片晒版，曝光部份产生化学链锁反应成为长久固化的橡胶，烧纸印刷版供应企业，烧纸印刷版供应企业。非曝光部份要用有机溶剂溶解，固化的字体才凸显在版材上用以印刷。柔印版用一种透明塑料片把版材负片。烧纸印刷版供应企业

感光树脂柔印版主曝光：主曝光是制版质量高低的决定因素。曝光前，将版面保护膜全部去除后，用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上，乳剂面与感光膜面贴合，把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位，用一种透明塑料片把版材，负片、聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中，进行抽真空，曝光处理。曝光质量的高低与负片质量、曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。一般来说，网线版的主曝光时间要高于线条版，各色版的主曝光时间也不同，从长到短依次为黄版，品红版，青版、黑版。烧纸印刷版供应企业柔印版由于手工雕刻制版所用的版材硬度较低，图文的复制受很大的局限性。

制造柔印版。把天然橡胶或合成橡胶板材放在母型中加热、加压而成。铸造柔印版的优点是：一旦做成母型后，很容易生产橡胶复制制版，板厚可以自由控制，还可以根据油墨、承印材料不同生产多种柔印版，如异丁烯柔印版、乙烯柔印版等。柔印版主要用于包装和墙纸印刷。柔性感光树脂板。柔性感光树脂板在图文形成的化学过程、制版流程、再现性能等方面都与凸版印刷中使用的感光树脂版类似，版材主要是用橡胶系树脂，曝光后的冲洗方法、所使用的冲洗液与屠版用的感光树脂版都不相同。

柔印版是印刷中柔性材料版，多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。制版工艺：感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。液体固化型感光树脂版，液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。柔印版收缩量小，耐印率高。

对于柔印版制版地，点也没有硬性的要求，而且生cTP则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装cTP制版工艺简单；制版时间短，版材稳定性好。耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了目前柔性版正在向大幅面、薄版材、高宽容度、热显影版、水性版材的方向逐步发展。根据乘印版材种类的不同，可以将柔印制版工艺分为橡胶版制版工艺、感光树脂版制版工艺和计算枧直接制柔性版工艺3三大类。橡胶版制版I艺橡胶版制版艺包括手工雕刻制版、模压橡胶版制版和激光稚刻橡胶版制版。柔印版操作及维护简便。烧纸印刷版供应企业

柔印版曝光时间要根据图文的类型进行设定，以保证获取厚度均匀一致。烧纸印刷版供应企业

感光树脂柔印版显影(冲洗) ：显影的目的主要是将印版上未曝光的树脂层清洗去除，显影时要严格控制显影时间，时间过长，则会使版材发生溶胀变形，进而导致图文变形：时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度，药液的浓度，清洗用毛刷的压力等因素有关。另外，在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。干燥：经显影处理的印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形，必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~ 70'C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右，在室温下干燥时大约需要干燥12- 15小时。烧纸印刷版供应企业

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