在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：1、挤出机温度吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度***下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差，甚至出现象木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。2、吹胀比吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，江苏伊朗石化LDPE聚乙烯2426H，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在～。3、牵引比牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用，江苏伊朗石化LDPE聚乙烯2426H。牵引比增大。LDPE 2420F 透明级，江苏伊朗石化LDPE聚乙烯2426H,高流动,聚乙烯，薄膜级LDPE LDPE 。江苏伊朗石化LDPE聚乙烯2426H

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    1.三种聚乙烯支链情况HDPE：只有少量的短支链，LDPE：存在大量短支链和长支链，LLDPE：短支链数量与LDPE短支链数目相当，但是没有长支链。2.聚乙烯支链表征通过红外分析可以表征聚乙烯支链情况，原理是红外光谱分析聚乙烯分子链上甲基。3.支链对性能的影响支链越多，密度、结晶度、熔点、屈服点、表面硬度和拉伸模量等降低，相同分子量的熔体黏度降低，流动性好，透气性提高。4.低密度聚乙烯的特殊分子结构LDPE存在少量羰基和醚键。（80-95%）>LDPE（55-65%）>LLDPE。6.密度比较HDPE=，LLDPE=，LDPE=（g/cm3）。7.拉伸强度（MPa）HDPE=21-40，LLDPE=15-25，LDPE=，LLDPE>800%，LDPE>650%。10.使用最高温度（摄氏度°C）HDPE=110-130，LLDPE=90-105，LDPE=80-9510.结晶温度（摄氏度°C）HDPE=126-136，LLDPE=120-125，LDPE=108-12511.耐环境应力开裂性能HDPE差，LLDPE好，LDPE介于两者之间。通过以上介绍，我们在热塑性弹性体改性领域，可以根据性能的需要选择不同的聚乙烯，比如添加LLDPE尤其是茂金属聚乙烯，可以提高TPE的断裂伸长率，在无卤阻燃弹性体，一般添加LLDPE，不仅能提高断裂伸长率，也能提高撕裂强度。添加HDPE，通常需要注意。

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    大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺及其常见故障进行简单的介绍。聚乙烯吹塑薄膜材料的选择：1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。2.树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(MI)较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。LDPE 茂名石化 2426H 透明，薄膜级，地膜，聚乙烯，农用薄膜。江西LDPE聚乙烯LD100AC

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