RTO是一种高效的机废气治理设备，RTO热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，很大程度降低生产运营成本。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，热回收效率达到95%以上，浙江新材料RTO一体机。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。还根据客户实际需求，浙江新材料RTO一体机，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO它几乎可以处理所有的VOCs，还可以适应VOCs组成和浓度的变化，浙江新材料RTO一体机、波动。并且设备使用寿命长，是助力企业VOCs达标的好帮手。RTO再生焚烧炉适用废气：适用有机废气类型：烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气。浙江新材料RTO一体机

RTO设计流程中的注意点：1、确保有机废气浓度不超标。严格控制进炉前废气浓度在其有机物的炸裂极限下限（LEL）的25%以下（GB20101），否则应采用空气强制稀释。2、防止静电产生。当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管、采取法兰间铜片或铜线跨接、系统管道接地等措施，风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层，防止静电产生和积聚。如采用玻璃钢，PVC塑料等材质，应带铜条以防静电(进炉前管线必须为金属管)，并在产生废气设备出口部位设置有机气体浓度检测设施并设置紧急排放口。浙江新材料RTO一体机RTO设备在所有热力燃烧净化法中热效率较高。

RTO装置安全设施及控制连锁设计几个要点：1）燃烧器的选择。燃烧器燃料有柴油、生产冷凝废液和天然气。当采用柴油和废液燃料时，需设二级过滤器，以防止燃烧器喷嘴堵塞，过滤网可以选100目不锈钢网。废液燃烧器烧嘴安装要设计一定的向下倾斜角度，防止燃烧后废液中颗粒杂盐堵塞耐火砖出火口。2)RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计，阀门根据工艺要求可选择气动阀。3)RTO炉应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和连锁。4）RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭，防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。5）RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。

RTO废气处理设备的安全检查：1、非本设备指定操作人员，严禁开、停设备。2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修；机件有无松脱现象。3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请维修人员检查或修理，不得带病运行。4、按操作流程要求，注意观察各种参数是否正常，根据运行情况，对排放口VOCs每月至少进行2次检测，预防超标排放事故。5、需要攀爬到设备高处进行检修、检测作业时，（尤其雨雪天气）要抓牢（固定的、带有护笼的）爬梯扶手、踩实脚踏，防止高空跌落事故发生。根据吸附剂在RTO设备中的吸收操作形式，可将粘附装置吸收到稳定床、位移床、流化床和旋转轮。

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，较大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO催化燃烧设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。江苏涂料撬装式RTO

在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，公认的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。浙江新材料RTO一体机

RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。RTO废气处理装置特点如下：炉本体采用文丘里式炉膛结构，保证废气焚烧不会出现偏流、死角，使有机物破坏去除率达到99.99%以上。炉膛的出口处设有蓄热墙以增加高温空间，蓄热墙为蜂窝结构，蓄热墙的添加极大地提高了炉体的热效率，明显提高了设备的节能作用，同时也是为了确保废气不会因为在炉膛内燃烧不完全而进入热能回收设备中燃烧。浙江新材料RTO一体机

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