干法造粒机与干法造粒技术浅析

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，重庆螺杆造粒机，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。**称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟，重庆螺杆造粒机，重庆螺杆造粒机。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，必需依靠，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。 牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。重庆螺杆造粒机

针对制粒机环模开裂有哪些好的处理方法

环模是非常关键的部件，它对具体的电耗、产量、质量都有直接的影响，如果开裂了就会比较大影响到生产，为此我们需要懂得一些处理的方法，这样才能满足生产的需求，提高工作的效率。

制粒机环模开裂处理方法：

1、由于当制粒机环模停机一段时间不使用时，没“洗模”，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂。解决办法：必须立即填充非腐蚀性的油性料。

2、由于装卸环模用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤。由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。解决办法：必须及时检查和更换压模衬圈。

3、制粒机环模开裂处理方法：由于传动键磨损而导致环模撞击开装。逮时与传动轮松也有关系，定期测量键与键槽的间隙，及时更换传动键。由于干法制粒机主轴轴承损坏，主轴跳动而导致环模开裂。解决办法：及时更换主轴轴承。

4、当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹，这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。解决办法：必须及时更换抱箍。 重庆螺杆造粒机因此对于料温太高的物料，建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。

干法辊压造粒机设备怎样才不会被OUT

现在的肥料行业形势并不乐观，很多企业都面临着行业竞争淘汰、行业环保要求高被迫需要的形势。复合肥生产线的干法辊压造粒机设备需要下架整改，需要符合环保要求、设备落后生产的颗粒不好看导致产品滞销等这都是影响企业命脉的因素。   现在国内很多机关都在要求各大企业都要整改，达到环保的要求，我们江苏耀飞干燥科技有限公司相信您所在的地区也面临这样的问题，即使现在不面临，那么也很快就会面临，干法辊压造粒机设备直接关系到环境的问题，因此我们应该看到前面，提前做好一切准备，在采购复合肥设备、干法辊压造粒机设备、对辊造粒机、BB肥设备、智能配肥机、化肥设备、生物有机肥设备、有机无机复混肥设备、计量包装秤设备等这些设备的时候一定要选择环保的设备，现在的费事、成本大能换得您今后的省心、省事，这样才能在目前的大形势当中生存不被out出局。

干法制粒机的性能特点

干法制粒机的制粒过程是通过一对互为逆向运动压辊将粉状物料压制成条块状，提高其比重，再经过二级制粒机构破碎，得到合格的物料，而且在压制过程时保证物料清洁而且无任何污染。

下面小编简单介绍一下干法制粒机的性能特点，如下所示：

1、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。

2、整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。

3、合理的轧辊表面设计。

4、可手动、自动调节的侧密封设计。

5、合理的液压系统设计。

6、PLC控制/可实现自动进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。

7、合理的润滑系统设计。

8、所有旋转轴处均采用双重密封装置。

9、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。

10、优良合理的造粒系统设计。 c、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。

未来干法造粒设备将会有更大的突破   

目前，我国运用干法造粒设备技术虽然说已是处于地位，但是还是有待提高，人们的需求再不断的变化，我们也该顺应其变化。我们掌握了主要零部件的制造技术，在技术上、装备上、实践上已具备了能力。往后，造粒机将会有更大的突破。   

干法造粒设备工作原理:   

各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 为达到冰水混合物固液蒸气压相等的状态，冰便溶化了。杭州医药中间体造粒机生产线

国内外使用的融雪剂种类很多，按其组成可分为两类；重庆螺杆造粒机

干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法

一般来说，所有的颗粒状干法都可以挤压造粒。特别是颗粒的尺寸小于2毫米的，比较好是小于1毫米的，非常适用于挤压造粒法。碎石状、粉末状、结晶状、颗粒状和丸粒的原料都适用。如对氯化钾，成本较低的标准等级以及副产品或者说“废物”（因为太细而不能掺混）都适用于挤压成形法。虽然丸粒的尿素可用，但尺寸很小的粉末或结晶尿素更适用。在某些情况下，原料的颗粒尺寸差别太大，其中大的颗粒应首先破碎，从而使产品的养分分布更均匀。原料颗粒尺寸越小，在破碎过程中，挤压得到的大块中的成分脱离现象就不会发生。挤压造粒的目的是为了得到营养元素高度均匀的化肥颗粒。 重庆螺杆造粒机

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