当导热油指标发生较大变化时，特别是残碳分析值超过1.0以后就要考虑停止加热系统的运行，进行全系统的清洗，不要等到残碳指标达到国家强制报废标准后再考虑处理，那样已为时已晚。而国外一些公司的做法值得我们借鉴与学习，他们一般当导热油的各项指标在安全警告值时就已经对系统进行了清洗，三明320导热油清洗，这样既能保证设备的换热效率也能提高导热油的使用寿命，三明320导热油清洗。作为导热油加热系统***、**环保、**科学的清洗方式莫过于在线清洗，因为在线清洗的好处就是可以使设备在不停工的情况下进行清洗，在保证清洗效果的同时彻底杜绝了传统水洗产生大量废水污染环境以及浪费水资源的情况。研究证明有机化合物对热的稳定性，三明320导热油清洗，决定于组成分子中各原子结合键的形成以及键能的大小，键能越大越难断裂，稳定性也就越高。反之，键能越小越容易分解，其热稳定性也就越差。导热油系统清洗管线的东西有很多，但主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。三明320导热油清洗

常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处：1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。佛山合成导热油清洗导热油循环系统在使用长时间之后，除了注意保养之外还需要多注意清洗导热油循环系统。

当导热油锅炉系统运行很长时间后，导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标，直接影响系统的正常运行，此时就应该及时清洗确保安全。常用的清洗方法有三种：在线清洗：此清洗方法是把清洗剂混入系统中，进行缓慢清洗，周期较长，一般是三个月以上，优点是不停工清洗，缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动，不能从系统去除，时间一久就又沉积在管线设备表面，这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。溶剂清洗：此种清洗方法目前是国内外普遍使用的，而且安全可靠。这种清洗剂是一种渗透性极强的有机物，油溶性强，能有效qing除系统中的油泥、残碳，清洗时间短，而且不需要升温处理，直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放，安全环保无风险。水基清洗：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳qing除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。

导热油在系统中时传热系统的清洗：如果导热油只是轻度氧化，沉积物常可通过旁路过滤器除去。在低温下可用若干个能除去100μm或更小颗粒的过滤器过滤。在系统运行状态下，可用系统旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。当旁路设有100μm玻纤过滤器时，系统可保持清洁。另外，还可对导热油系统进行机械清洗。当形成的不溶物质完全堵塞了系统，产生坚硬堵塞物或加热器表面形成硬焦时，要用机械清洗方法，以清理硬焦。采用的方法有：向系统设备内插入钢缠绕的耐压胶皮管，如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除，或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。后一种方法更为有效。加热常用通过高温蒸气-空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洁技术进行清洗。导热油系统清洗的按照清洗方法可以分为：停炉清洗与在线清洗。燕通公司建议停炉清洗更彻底。

导热油锅炉清洗 VS 蒸汽锅炉清洗清洗对比导热油锅炉蒸汽锅炉清洗范围对比清洗循环管线、膨胀槽、低位槽、过滤器等整个系统清洗锅炉本体被清洗的杂质不同清洗油污、结焦和结炭物为主一般以清洗水垢和氧化物为主清洗剂不同通常采用碱***剂或有机溶剂通常采用酸洗的方法清洗质量的检验项目不同导热油锅炉及系统的化学清洗，一般对金属的腐蚀性很小，清洗后的金属表面活性也不大，因此清洗时可不检测腐蚀速度，主要检查被清洗表面的除油、除焦、清洁程度以及清洗残留液对导热油的影响。以水为介质的锅炉化学清洗，检验质量主要为：除垢率、腐蚀速度和腐蚀量、钝化膜形成质量等。导热油系统清洗采用的清洗剂及方法主要有：无机清洗剂清洗、有机清洗剂清洗以及局部物理清洗等。佛山合成导热油清洗

导热油系统清洗范围应包括:锅炉、循环系统、膨胀罐和贮油槽等。三明320导热油清洗

    导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。过热产生的污垢：有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。 三明320导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司是一家销售导热油及配套设备、导热油清洗剂、润滑油、化工产品（不含危险化学品）；技术推广；技术进出口、货物进出口、代理进出口；委托加工导热油、导热油基础油、导热油清洗剂。（市场主体依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。燕通导热油拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂。燕通导热油始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。燕通导热油始终关注精细化学品市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

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