终提高了塔板效率。因此,需要提出一种精馏塔塔板,以至少部分地解决上述问题。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精馏塔塔板,其特征在于,所述精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,所述精馏塔塔板包括多个依次连接的板状的分流部,其中,黑龙江精馏塔图,所述分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,所述湍流结构设置在所述分流结构的两侧,所述分流部的连接处设置有间隙,所述间隙中设置有除垢器,废水从所述精馏塔塔板的上方流下,经所述分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过所述间隙后流至所述精馏塔塔板下方。在一个示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的开口方向朝向精馏塔的底部。在一个示例中,所述分流结构沿所述平板的中线设置或设置在所述v型槽的顶部。在一个示例中,所述分流结构包括棱线。在一个示例中,所述湍流结构包括多个湍流单元,多个湍流单元在所述分流部上对称布置。在一个示例中,黑龙江精馏塔图,所述湍流单元包括挡水构件。在一个示例中,所述挡水构件包括交叉设置的挡水条。在一个示例中,所述间隙下方设置有横梁,所述除垢器固定在所述横梁上,黑龙江精馏塔图。在一个示例中,所述除垢器与气动机械结构连接。若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。黑龙江精馏塔图
相邻两盘填料相互垂直,使上升气流不断改变方向,下降的液体也不断重新分布,故传质效率高。填料的规则排列,使流动阻力减小,从而处理能力得以提高。波纹填料的缺点是不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料,此外,填料装卸、清理较困难,造价也较高。波纹填料按材质结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类,其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。(3)脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形单休,按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后,会形成带缩颈的多孔棱形通道,其纵面流道交替收缩和扩大,气液两相通过时产生强烈的湍动。在缩颈段,气速较快,湍动剧烈,从而强化传质。在扩大段,气速减到小,实现两相的分离。流道收缩、扩大的交替重复,实现了“脉冲”传质过程。脉冲填料的特点是处理量大,压力降小,是真空精馏的理想填料。因其优良的液体分布性能使放大效应减少,故特别适用于大塔径的场合。[1]精馏塔质量指标编辑精馏塔产品质量指标选择有两类:直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来,成分检测仪表发展很快,特别是工业色谱仪的在线应用,出现了直接控制产品成分的控制方案。北京氨精馏塔现已有很多高效填料品种,如不锈钢θ环填料和不锈钢三角螺旋填料,所选填料应能保持适当的持液量。
同时也有利于提高控制精度。灵敏板的位置可以通过逐板计算或计算机仿真,依据不同情况下各板温度分布曲线比较得出。但是,由于塔板效率不容易估准,所以还需结合实践加以确定。通常,先根据测算.确定出灵敏板的大致位置,然后在它的附近设置若干检测点,然后在运行过程中选择其中合适的一个测量点作为灵敏板。③中温控制取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的温度作为被控变量,这种温度检测点选在中间位置的控制通常称为中温控制。这种控制方案虽然在某些精馏塔上已经取得成功,但在分离要求较高时,或是进料浓度ZF变动较大时,中温控制将不能保证塔顶或塔底的成分符合要求。(2)采用压力补偿的温度作为间接质量指标采用温度作为间接质量指标有一个前提,那就是塔内压力应保持恒定。尽管精馏塔的塔内压力一般设有压力控制系统进行控制,但压力也总会有些微小的波动,这对一般产品纯度要求不太高的精馏塔是可以忽略的,但是对精密精馏等控制要求较高的场合,微小压力的变化,将影响温度与组分之间的关系,使得产品质量难于满足工艺要求,为此需对压力的波动加以补偿,常用的有温差控制和双温差控制。①温差控制:在精密精馏时,温差控制可以提高产品的质量。在精馏中。
工业生产对塔板的要求主要是:①通过能力要大,即单位塔截面能处理的气液流量大。②塔板效率要高。③塔板压力降要低。④操作弹性要大。⑤结构简单,易于制造。在这些要求中,对于要求产品纯度高的分离操作,首先应考虑高效率;对于处理量大的一般性分离(如原油蒸馏等),主要是考虑通过能力大。3、板式塔内部原理液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底排出,并在各层塔板的板面上形成流动的液层;气体则在压力差推动下,由塔底向上经过均布在塔板上的开孔依次传播各层塔板由塔顶排出。塔板上气液两相的接触状态是决定板上两相流流体力学及传质和传热规律的重要因素。当液体流量一定时,随着气速的增加,可以出现一下几种接触状态:①鼓泡接触状态气速较低时,气体以鼓泡形式通过液层。由于气泡的数量不多,形成的气液混合物基本上以液体为主,气液两相接触的表面积不大,传质效率很低。②蜂窝状接触状态随着气速增加,气泡数量不断增加。当气泡形成速度大于气泡浮升速度时气泡在液层中累积。气泡间相互碰撞,形成各种多面体的大气泡。由于气泡不易破裂,表面得不到更新,所以此种状态不利于传热和传质。③泡沫接触状态当气速继续增加,气泡数量急剧增加。精馏柱精馏塔的塔身称为精馏柱。
为水流与蒸汽的充分接触创造条件。除垢片主要为表面粗糙、摩擦系统较大的改性树脂、汽车离合片、陶瓷或金属等物质组成,需要具备耐高温,不易变形,摩擦系统大,耐酸、耐碱等特性,以实现除垢片在精馏塔塔体内的稳定运行。除垢片需要与一根统一的横梁固定和连接,并通过连杆接至塔体外,通过机械结构配合plc电路实现往复运动,以使v型或平面时结构中间间隙中的结垢物得到,保证塔板的水力下降通道通畅,终实现高效率、抗结垢塔板的特性。在实际应用中,由该型高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板组成的精馏塔塔器,其在处理废水时,废水自塔体中上部加入,蒸汽自塔体底部加入,自下而上的蒸汽,与自上而下的水流在塔板上进液传质,其中蒸汽提供动力,将废水中的氨氮等物质从废水中逐级实现分离。蒸汽自“v”型结构或平面结构间的缝隙自下而上,由于此间隙也是废水自上而下的通道,则蒸汽与废水在此界面附近进液交换。废水自上而经塔板时,废水在重力的作用下有一定的加速度向动,经过“v”型结构或平面结构的棱线上一次分水后,继续沿塔板表面流动。沿塔板表面流动的水经过塔板表面的菱形结构挡水条时,会产生湍流,进而使得流经塔板的水更为分散,其与自下而上蒸汽接触面积更大。柱的高度限制在500MM和1500MM之间。黑龙江精馏塔图
天津做填料的厂家有哪些?黑龙江精馏塔图
包括精馏塔、物料管和水箱,所述精馏塔的顶部设置有安装板,所述水箱固定安装在所述安装板顶部的中间位置处,所述安装板内部的中间位置处开设有安装通孔,所述水箱底部的中间位置处以及顶部的一端均设置有密封管道固定套,所述物料管安装在所述水箱的内部,所述物料管的一端通过所述密封管道固定套延伸至所述水箱的顶部,所述物料管的另一端通过所述密封管道固定套和所述安装通孔延伸至所述安装板的底部,所述精馏塔的顶端设置有管道连接套,所述物料管位于所述安装板底部的一端通过所述管道连接套与所述精馏塔固定连接,所述水箱内部一侧的侧壁上固定安装有加热器,所述水箱一侧侧壁的外侧安装有控制旋钮,所述水箱内部另一侧的侧壁上安装有转轴,所述转轴的一端设置有安装套,所述安装套的两侧均设置有搅拌叶片,所述水箱另一侧侧壁的外侧上设置有安装座,所述安装座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有联轴器,所述驱动电机的输出端通过所述联轴器与所述转轴的一端固定连接。推荐的,所述水箱一侧侧壁的底端通过所述密封管道固定套固定安装有排水管。推荐的,所述排水管的一端螺纹安装有旋盖,所述旋盖的一侧设置有支撑杆。黑龙江精馏塔图
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