阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂,它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物;特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类,江苏pp无卤环保阻燃剂。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%~30%,常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体,所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂,如用于聚酯的卤代酸酐,江苏pp无卤环保阻燃剂、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。在中国,江苏pp无卤环保阻燃剂,有机磷系阻燃剂发展起步晚,市场前景广阔。江苏pp无卤环保阻燃剂
由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显原因:不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同,致使物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主,其分解温度低于岩棉板牌号,与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾,普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。所以,我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准,而不是加热温度,实际生产证明,厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时,可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反,主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的,在实际生产中,90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的,再生ps与新材料的熔融温度差为20~30℃,螺杆切割材料产生大量的剪切热,剪切热被传递到材料上并被挤出,设备的剪切热积累得越来越高,如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节,也会造成阻燃组分分解失效。湖北无卤环保阻燃剂环保阻燃剂具有很强的吸热能力,对燃烧物质有明显的冷却作用。
磷氮系无卤阻燃剂包括膨胀型无卤阻燃剂,它主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下,由酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;在稍高的温度下,酸与多元醇(进行酯化反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;体系在酯化反应前或酯化过程中熔化;反应过程中产生的水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡,与此同时,多元醇和酯脱水碳化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步发泡;反应接近完成时,体系胶化和固化,之后形成多孔泡沫碳层。
金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂,较过300℃仍然稳定,普遍用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。阻燃剂是各类材料助剂中发展很快的品种之一。
如何做好阻燃剂的安全问题?一、对可疑有害人类健康和环境的阻燃剂进行全方面的毒性评估,并且对它们的生产、使用严格控制。一旦确证不宜使用,即停止生产和销售,如三磷酸酯曾经是一个普遍应用且十分有效的阻燃剂,后来发现它有致病性,早已在很多国家禁用,对经评估确认有毒的阻燃剂五溴二苯醚及八溴二苯醚,也已于近期禁用。二、对于新研发的阻燃产品,有关它们对人类健康、安全和环境的影响,均进行了较全方面的研究和评估,能提供有关上述诸方面较为详尽的信息,以保证生产和使用的安全。三、现在需要做的是一边提高阻燃剂品质和确保安全工作,一边研发出新的安全性比较高实用性强的阻燃剂,渐大范围内推广应用,而且有理由坚信,新型阻燃剂的开发将可保证阻燃材料的使用,既能降低火灾危害性,又能尽量减少它们对环境的影响。红磷是一种良好的阻燃剂,有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点。江苏工程塑料阻燃剂
环保阻燃剂可以消化吸收塑胶在点燃时需释放出来的发热量,使点燃的塑胶温度降低,避免它再次溶解或裂化。江苏pp无卤环保阻燃剂
阻燃剂的作用机理比较复杂,尚未十分明了。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO•)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、不燃气体的窒息作用等。江苏pp无卤环保阻燃剂
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