塑料消泡母粒的三种不同通明度添加剂:滑石粉一般运用大范围,但不能大量运用。添加更多会影响通明度,滑石粉十分坚硬。多加一些会添加产品的硬度。元明粉是三种性能中较好的,但元明粉是咸的也有很大的问题。如果在产品中运用过多,会长时间形成沉淀问题。硫酸钡不只是通明的消泡母粒,山西pp消泡剂工厂,并且是高光泽的母材,具有杰出的光泽,但硫酸钡的比例比较重,过量的加入会影响产品的分量。以上是三种脱泡母粒的优缺点,可根据要求选用,山西pp消泡剂工厂。有许多人对消泡颗粒有误解。为了添加产品的通明度,咱们只能确保产品的原有通明度不会遭到尽可能大的影响。环方塑料经历重重困难,山西pp消泡剂工厂,亦磨灭不掉雄心,产品的市场份额和存在价值证明我们是成功的!山西pp消泡剂工厂
塑料消泡剂使用方法:将塑料消泡剂按照原料重量百分比进行混合,吹膜类制品2-3%;注塑类制品用量4-8%;混合均匀后,即可直接进行制品的加工。具体的添加应根据用户使用原料的水份含量来确定(一般来讲天气越潮湿添加量要约有增加)。建议较佳使用方法:现混,现用。注意事项 :1.产品有较强吸水性,包装开启后应尽快使用,并将未使用完的部分热封包装,禁用破包漏气后的产品。2.与原材料混合后较好在24小时内使用完毕。3.在制品的加工前,不得将原料或本产品进行烘干操作,以免造成产品失效而引起堵网。山西pp消泡剂工厂恒久品质、源远流长是环方塑料人不懈追求的目标!
注塑过程中气泡产生的原因不同,出现的现象就不同,处理方法也会有所差异,分述如下:现象一:气泡出现在较厚的制品,表面胀大,切开后断面有气泡。成因及解决办法:1、加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可;2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却;3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微,只需适当降温。如果整个机筒分解,只能是拆机清理;4、模具的进浇口过小或者排气不良也会出现气泡的现象,这是设备的原因,只能改进设备。
塑料在冲模中产生气泡的原因,从模具来说模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部过热点,使通过的塑料分解。工艺方面:料温太高,造成分解。机筒温度过高或加热失调,应逐段减低机筒温度。加料段温度过高,使一部分塑料过早熔融充满螺槽,空气无法从加料口排出。注射压力小,保压时间短,使熔料与型腔表面不密贴。淄博环方塑料公司宗旨:以质量求生存,以信誉求发展。
产品品种:塑料气泡消除剂(又叫除潮母料、吸水母料)。产品简介: 高效消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,这对于能源和人力都是极大的浪费,增加了产品的成本。而使用本母粒,只需将其加入原材料中,无需对产品的生产工艺进行任何调整,就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题,对制品物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。环方塑料以科学发展观为指导,深化改变,创新发展,企业实力不断提升。山西pp消泡剂工厂
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对于生产企业来说,成本是一个不容忽视的问题。降低成本和降低产品质量是不可取的。塑料消泡母粒的选择应采用什么标准?一考虑到产品的功能,例如地下塑料管道需要很强的环刚度来承受地面的压力。如果涉及一定比例的碳酸钙塑料消泡母粒,很容易达到良好的效果。第二步,如何降低成本也很重要。我们可以大量使用无机粉末。塑料消泡母粒比塑料原料更适合使用。在塑料消泡母粒投入生产前,应进行多次试验,选择合适的塑料消泡母粒。三、一切都应遵循不影响产品质量的原则。在这种情况下,主要的因素是增加比例,确保原材料的特性不被破坏。消泡母粒的主要成分是无机粉。随着刚度的增加,制品也会钙化,过大的增加会影响其韧性。山西pp消泡剂工厂
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