与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉，江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作，江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。中富彩色油/液体色母应用于塑料注塑。江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！中富彩开发的橡塑材料着色液体色母/色油优势特点：●优良的分散性，着色力高，耐温（高温水煮），耐溶剂●清洁准确有效的计量，液体色母机在线添加●快速方便的颜色转换，简化材料的更换和清洁过程●可根据客户要求预添加各种功能助剂，减少客户生产工序●简化库存管理和补货程序，无订货量要求，尤其适合小批量生产●环保健康，干净无污染。应用领域：●食品/饮料/药品PET包装●个人化妆/清洁护理用品●合金热塑板●3D打印耗材●有色聚酯薄膜（PET）。颜色分类：黑色、白色、蓝色、绿色、黄色等基础色和定制色。江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作中富彩色油/液体色母应用于PP/PE/PET/PC塑料。

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国内色油/液体色母的推广使用目前还在起步阶段，各个厂家的色油计量泵不同，而色油/液体色母需要的色油添加设备，也即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所需要颜色的产品，只有色油计量泵规范化，色油包装容器规范化，包装容器能回收循环使用，能更大范围的推广色油/液体色母的使用，并降低成本，降低对环境的污染。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！中富彩色油/液体色母应用于食品饮料包装容器。

与添加色粉、色母粒相比较而言，使用色油/液体色母能够节省员工工时，降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化，无需员工称量混色，精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动，整个生产过程基本上是全自动化，极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母适合在哪些制品上着色？江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作

色油/液体色母添加设备简单可节省人工减少损耗。江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作

如用传统混料筒混色，所需时间和员工工时甚多。如使用同样准确度的计量喂料，色母粒的喂料机十分昂贵，比色油/液体色母的色油机高5-10倍。在定制色母粒时，较长的定制时间和较高的订货量通常都不可避免，且色母粒的使用量较高，通常要加入1-3%不等。如果色母粒所用的载体和生产制品的原料不能完全相容，会导致产品光泽度不足，物理性能有所下降，再加上色母粒和产品所用原料的密度和流动性有差别，同一料斗物料所生产的制品会出现前后色差较大或色晕等现象，除非使用品质高且昂贵的色母粒。一般来说，色母粒生产都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。江苏日用微型喷雾器色油/液体色母技术合作

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

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