尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求，或者软胶类塑料选用透明性好的有机颜料品种。如果样品是不透明的，就需判断目前所选的颜料亮度是否达到样品的色彩要求，绍兴尼龙色母粒报价。如果样品是半透明的，就需知道在反射光和投射光中观察色彩是否需一致，需要用什么样的方式照射。色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑，做到既能保证产品质量有不会使成本过高。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，绍兴尼龙色母粒报价，可以跟进客人的需求进行定制，绍兴尼龙色母粒报价，有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒具有出色的耐低温性能。绍兴尼龙色母粒报价

我们把尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起，为尼龙专门用的色母粒增添客户所需要的性能，例如高燃阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等。尼龙的产量在工程塑料中居第1位，成为各行各业中不可缺少的结构材料，产品质量优良稳定，以其优良的品质、合理的价格得到国内外客户的认可。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。绍兴尼龙色母粒报价生产尼龙必备色母粒需要注意什么？

传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢？优点如下： （1）分散均匀、质量优良 由于着色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。 （2)产品成本低 采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。 （3）配色技术及操作简单 采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母着色的明显优点有： （1）使用方便,对环境无污染。 （2）着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 （3）易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 （4）可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙色母粒大小有要求吗？

尼龙材料上使用的色母粒如何注意色母粒用色料与原料、助剂之间的搭配关系？色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。 1）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。 2）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。新型的色母粒具有好的使用性能和功能。绍兴尼龙色母粒报价

我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。绍兴尼龙色母粒报价

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。绍兴尼龙色母粒报价

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