旋转式压片机验证
1、设计确认
预确认是对供应商所提供的技术资料的核查,设备、备品备件的检查验收,宁波制药压片机,对照设备说明书,考察该设备的主要性能参数是否适合生产工艺、维修保养、清洗等要求。
预确认主要内容包括:按图样及标准认真检查设备包装箱是否符合国家标推规定的包装形式,包装箱上的标志、内容是否清晰完整,无破损现象;按装箱单内容检查箱内物品是否齐全;按图样及技术要求检查整机装配质量和机器外观,是否符合设计图样、技术要求及相关标准,有无敲毛碰伤等现象。并做好预确认的各种检查记录。
2、安装确认
安装确认确定该设备在规定的限度和承受能力下是否能正常持续运行,确证其是否符合GMP、国家和企业标准。
旋转式压片机安装确认主要内容包括:
①按使用说明书检查机器安装情况,确认机器防震垫是否安装就位,机器是否校准水平,机器四周及高空是否留出大于2m的空间;
②测定环境温、湿度,是否达到GMP规定的环境温度18~26℃、相对湿度45%~65%,用尘埃测定仪测定空气洁净度是否达到300000级洁净级别;
③按使用说明书检查辅助设施配套情况,宁波制药压片机,如电源,宁波制药压片机、吸粉箱、筛片机、上料器等是否配齐;
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出片的调整
转动手轮使下冲升到比较高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。
3、充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整。
宁波制药压片机压片机所出产的片剂外表光滑,无裂缝,片重均匀,片剂不粘模,模具运用时间长。
4、替换模具时,如果中模不下去,可用与上模同等巨细的棒棍悄悄将中模敲打下去。5、在压片机压片过程中须经常查看药片质量(片重、硬度、外表光洁度等),及时调整。6、若限制矿藏、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之,如果限制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒,能够挑选较高速度。7、模具保存方法:清洁干净后,涂上一层食物级润滑油(机油,食用油都能够),放入专门的保护盒内或冲模贮存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。8、压片室操作或不操作时,用有机玻璃封闭,避免污染。9、每天运用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。作业面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
单冲压片机产品介绍
单冲压片机适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用,随机配备一套常用的压片模具。
单冲压片机工作原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。
单冲压片机的下冲的冲头由中模孔下端进入中模孔,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔,并下行一定距离,将药粉压制成片;随后上冲上升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;下冲下降到原位,准备再一次填充。
本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片。本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各待业广大用户的欢迎。
压片机,厂家直销,匠心铸造,非凡品质,优先超群。
本机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。本机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。TDP-6型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。宁波制药压片机
药片压片机能够把各种粉末状、颗粒状质料依据模具的形状限制成圆片、异形片等。宁波制药压片机
压片设备需进一步完善
企业通过改进饲粉装置、除尘装置,完善预压
机构,有助于保证整个直接压片过程的顺利进行。
细粉末的流动性不如颗粒的好,容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢,造成片重
差异,而采用振荡饲粉或强制饲粉装置可以使粉末均匀流入模孔;由于粉末中存在的空气
比颗粒中的多,压片时容易产生顶裂,而降低压片速度,或经二次压缩,即次为初步
压缩,第二次为很终压成药片可解决这一问题,且由于增加了压缩时间,因而利于排出粉
末中的空气,减少裂片现象,增加片剂的硬度;另外,因粉末具有飞扬性,在粉末直接压
片时,会产生较多的粉尘,有时出现漏粉现象,所以压片机应具备自动密闭加料装置、较
好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。
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