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浙江精馏塔图 **** 天津天大恒聚工程供应

信息介绍 / Information introduction

    旋盖27的一侧设置有支撑杆26,支撑杆26的一端设置有堵塞24,且支撑杆26和堵塞24均位于排水管25的内部,便于堵住排水管25,防止在加热过程中水通过排水管25排出和热量的散失。推荐的,水箱16顶部的一端固定安装有导水管13,导水管13的顶端设置有第二管道连接套15,导水管13的顶端通过第二管道连接套15连接有加水管14,浙江精馏塔图,便于通过加水管14连接供水装置,浙江精馏塔图,对水箱16内部加水。推荐的,安装板3底部的四端均固定安装有支柱2,支柱2与安装板3之间通过焊接固定,对精馏塔1顶部的装置进行支撑,使得本装置整体的结构更加稳定。推荐的,导水管13的内部设置有管腔20,管腔20顶端的管径小于管腔20底端的管径,管腔20的内壁上设置有环台21,环台21的顶端设置有弹簧22,浙江精馏塔图,弹簧22的顶端设置有橡胶堵球23,通过内部的橡胶堵球23和弹簧22可防止液体回流,以及防止在加热时热量通过导水管13散失。推荐的,物料管12位于水箱16内部的部分呈曲形结构,能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管12中的停留时间和增大物料管12与水箱16内部水的接触面积。工作原理:该实用新型通过加水管14连接供水装置,向水箱16的内部输入水,通过导水管13可有效的将水导入水箱16的内部。根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。浙江精馏塔图

    精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网精馏塔编辑词条精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。四川精馏塔原理小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。

    影响塔内上升蒸汽速度的主要因素是蒸发釜的加热量。在釜温保持不变的情况下,加热量增加,塔内上升蒸汽的速度加大;加热量减少,塔内上升蒸汽的速度减小。应该注意,加热量的调节范围过大、过猛,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小对精馏操作有什么影响?操作中改变回流比的大小,以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加时,常采用加大回流的方法将重组份压下去,以使产品质量合格。当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时,可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比,对从塔顶得到产品的精馏塔来说,可以提高产品质量,但是却要降低塔的生产能力,增加水、电、气的消耗。回流比过大,将会造成塔内物料的循环量过大,甚至能导致液泛,破坏塔的正常操作。10塔顶冷剂量的大小对精馏操作有什么影响?对采用内回流操作的塔(例如冷凝蒸出塔),其冷剂量的大小对精馏操作的影响是比较显着的;同时,也是影响回流量波动的主要因素。内回流塔的回流量是靠塔顶冷凝器的负荷来调节的。当冷剂量无相变时,冷凝器的负荷主要有冷剂量进入的多少来调节。如果操作中冷剂量减少,塔顶温度升高,从而流量减少,塔顶温度升高。

    组份变重时,进料口往下改;组份变轻时,进料口往上改。(2)改变回流比。组份变重时,加大回流比;组份变轻时,减少回流比。(3)调节冷剂和热剂量。根据组成变动的情况,相应地调节塔顶冷剂和塔釜热剂量,维持顶、釜的产品质量不变。07进料温度的变化对精馏操作有什么影响?进料温度降低,将增加塔底蒸发釜的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高,则增加塔顶冷凝器的冷负荷,减少塔底蒸发釜的热负荷。当进料温度的变化幅度过大时,通常会影响整个塔身的温度,从而改变气液平衡组成。例如:进料温度过低,塔釜加热蒸汽量没有富余的情况下,将会使塔底馏份中轻组份含量增加。进料温度的改变,意味着进料状态的改变,而后者的改变将影响精馏段、提馏段负荷的改变。因此,进料温度是影响精馏塔操作的重要因素之一。08塔内上升蒸汽的速度和蒸发釜加热量的波动对精馏操作有什么影响?塔内上升蒸汽的速度的大小,直接影响着传质效果。板式塔(例如泡罩塔)内上升蒸汽是通过泡罩的齿缝以鼓泡的形式与液体进行热量和质量交换的。一般的说,塔内大的蒸汽上升的速度应比液泛的速度小一些。工艺上常选择大允许速度为液泛速度的80%。速度过低会使塔板效率显着下降。甘肃精馏塔技术研发!

    气泡不断发生碰撞和破裂,此时板上液体大部分以液膜的形式存在于气泡之间,形成一些直径较小,扰动十分剧烈动态泡沫,由于泡沫接触状态表面积大,并不断更新,是一种较好的接触状态。④喷射接触状态当气速继续增加,把板上液体向上喷成大小不等的液滴,直径较大的液滴受重力作用落回到塔板上,直径较小的液滴被气体带走,形成液沫夹带。液滴回到塔板上又被分散,这种液滴反复形成和聚集,使传质面积增加,表面不断更新,是一种较好的接触状态。4、板式塔的特点一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为。2填料塔1、填料塔介绍填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。2、填料塔的结构填料层:提供气液接触的场所。液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。液体再分布器:避免壁流现象发生。支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。浙江精馏塔图

板式塔又有筛板塔,浮阀塔,泡罩塔等多种型式。浙江精馏塔图

    就可以内回流。一般的精馏多为外回流!外回流优点是便于调节,但要增加运行费用,且增加了泄漏点,对于一此高危介质不一定适宜,所以对于塔不是太高的高危介质优先考虑内回流,如氟化氢精馏就是选用内回流的。所以,对于回流方式的选择要从多个方面综合考虑的。按回流液的温度可分为热回流和冷回流。热回流回流液的温度处于泡点温度,称为热回流。冷回流回流液的温度低于泡点温度,称为冷回流。“精馏塔一般回流是饱和液体回流,但是近接触的一套工艺采用的是略过冷液回流的,这样做有什么意图呢?过冷液体的回流是不是会增加精馏塔的理论塔板数呢?”精馏塔回流是为了保证提馏段工作状态稳定,使回流液体略过冷回流可以在不增加回流量的同时增加理论回流比,因为回流液进入提馏段后会使提馏段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔顶产品纯度的同时又可以保证塔顶产品的数量,但是有一点不好是增加塔釜的热负荷,热量消耗较大,如果产品的附加值高,那么经济上还是比较合理的,比饱和液体回流划算的多!对于全冷凝冷凝器的精馏装置,工业上大多数回流采用冷回流,主要原因为:1、塔顶气相在冷凝过程中可以达到冷凝完全,减少气相排放损失。浙江精馏塔图

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