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安徽振动给料机厂家直供 顶耕国际贸易供应

信息介绍 / Information introduction

    工作时,先启动电动机,电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到其他设备上。该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重,在当时的条件下不便运输,而且处理量小且不能均匀给料。其优点是耐用、维修费用低,安装所需底盘高度较低,并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是,随着科学技术的迅速发展,矿井机械智能化程度得到了极大的提高,这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求。在这种情况下,电磁振动给料机应运而生,并得到迅速发展。电磁振动给料机属于双质体共振型的定量给料设备,它能适应连续性生产的要求,因此已***应用于矿山、冶金、煤炭等行业。电磁振动给料机的工作原理:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,安徽振动给料机厂家直供,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,安徽振动给料机厂家直供,安徽振动给料机厂家直供,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动。顶耕国际贸易(上海)有限公司专业从事进口设备,代理美国FMC SYNTRON振动给料机和日本COSMIC电动缸!安徽振动给料机厂家直供

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    4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。振动给料机维护要求1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。[5]振动给料机工作参数选择编辑振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件,它不仅要满足生产率的需要,而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。1.机械**和抛掷**大多数振动给料机在近共振条件下工作,物料处于连续抛掷的运动状态,一般有较高的机械**。但考虑到机器生产率的高低,输送距离的长短和振动质量的大小,避免由于刚度不足而影响物料正常输送。安徽振动给料机厂家直供顶耕国际贸易(上海)有限公司是德国FSA真空主阀授权代理,产品可靠,欢迎咨询!

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自动喂料机堵塞的原因可能是电子秤问题,也有可能是喂料落料罩及进料侧阻塞,相应的排除方法见下文。



一、堵塞原因

1、电子秤问题

(1)电子秤计量管限塞。计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长,物料卸料困难,造成计量管限塞。

(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障,造成喂料不同步而阻塞。

2、喂料落料罩及进料侧阻塞

喂料运行过程中,注意观察运行情况,发现落料口阻塞,应立即停机处理。跟随其后的电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发生喂料故障,这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜造成的。

    通常对振动给料机的机械**控制在K=3~5,抛掷**控制在Kp=。输送脆性物料时,减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷**,或在一定的抛掷**下选取较高的频率和较小的振幅,以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。2.激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择,理论上来讲,可以从比较大输送速度出发由机械**来确定比较好激振角。但实际上影响输送速度的因素很多,需***分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角(安装倾角),其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时,输送速度***提高。如α=-10°时,输送速度可提高40%左右;α=-15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损,同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。[6]振动给料机安全操作编辑振动给料机操作规定1、起动前的准备工作:(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换。顶耕国际贸易(上海)有限公司为厂家授权代理,欢迎广大客户与我们联系洽谈!

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    1、振动筛安装前的准备新振动筛设备在安装前,应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长,如轴承生锈、密封件老化矿用振动筛或者搬运过程中损坏等,遇到这些问题时需要更换新零件。还有,如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书,做好充分准备。2、振动筛安装(1)、安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。(2)、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。(3)、安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。(4)、按要求安装并固定筛面。顶耕国际贸易(上海)有限公司以全新的管理模式,完善的专业技术,迅捷的服务,的品质为生存根本!安徽振动给料机厂家直供

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    振动给料机操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生***。[7]词条图册更多图册参考资料1.尹忠俊,张连万,韩天.振动给料机的研究与发展趋势.冶金设备,2010,(183):49~522.闻邦椿,刘树英等..振动机械的理论与动态设计方法:机械工业出版社。安徽振动给料机厂家直供

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