目的和适用范围：
1.1 指导工人正确操作设备，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故，规范公司的生产管理。
1.2 适用于模具房氮化炉操作和维护。
2、 职责
2.1 车间主任每天巡查设备运行状况，监督操作人员按规程进行操作。
2.2 操作工严格按操作规程进行操作。
3、 操作程序
3.1开炉之前应先做好各项准备工作，检查是否有漏气的地方，电磁阀活动是否顺畅，相关电器有无故障，炉胆水流是否通畅，真空泵是否运行正常，有无杂音。
3.2模具清理装筐后吊于炉内，将炉盖盖严，将压力表绿色指针调至0.06~0.08，红色指针调至0.03~0.06，打开加热开关。
3.3待炉温升至530+20℃时，打开电磁阀、真空泵，待黑色指针升至与绿色指针重合位置时通入氨气。
3.4通入氨气10~12小时后，进行滴液（混合液为三乙醇胺与酒精按1：1比例调配400ml）滴液应均匀，连云港铝型材模具炉报价，用时3~4小时。
3.5滴液完毕，先将压力表红色指针调归0位，然后关上氨气阀门，电磁阀，打开炉体上的阀门充入气体，连云港铝型材模具炉报价，待黑色指针降至与红针重合时，关上真空泵，然后关上加热开关即可开炉取模，连云港铝型材模具炉报价。
模具加热炉作为注塑机常用的辅助设备，有着非常重要的作用。连云港铝型材模具炉报价
排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。
技术参数：
输入电压: 三相四线3 8 0 V±1 0 %
输入功率: 单炉头1 2 K W
加热方式: 电磁感应加热
加热温度： 4 3 0度～5 0 0度
冷却方式： 风冷
操作方式： 各炉头P L C半自动控制
温度控制： P L C自动等温、保温控制
保护模式： 缺相、反相、过流、短路、过温保护、动作超时保护等
显示输出： 数码显示当前温度、工作电流、故障代码；状态指示灯显示工作状态、故障提示。
机箱材质： 高温喷涂,不锈钢(需预订)
连云港铝型材模具炉报价模具加热炉作为真空系统的主泵已有几十年的历史，但至今扩散泵的加热方式虽有变化，但并不尽如人意。
模具加热炉要想获得更好的使用效果，就需要注意一台模温机是多少等相关问题，并根据实际需求考虑确定哪台机器更适合你。
当然，模具加热炉在价格定位方面，了解行业的价格定位标准，确定购买性价比高的机械设备更为合理。
由于各个品牌的设计、研发、生产加工水平不同，生产加工成本会有较大差距，因此价格定位会有正常浮动。
如果要确定一台模具加热炉是多少，需要了解不同规格型号的品牌的功能特点，并了解行业的价格定位进行具体分析。
特点：
1 . G系列模具炉采用炉头(线圈)移动的加/减载模式。炉头带动较轻的加热线圈移动,传动部件运行稳定,部件损耗少；放模具置的托盘固定不动并直接接触地面，此方式不但模具的重量不受限制，更不怕放置模具时的撞击。
2 . 采用齿轮齿条对炉头出入传动，链条对加热线圈升降传动，机械寿命长、稳定性好。
3 . 采用指示灯,远距离就能看见，各状态一目了然。加热中,保温状态,传动中。
指导工人正确操作设备，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故，规范公司的生产管理。
模具氮化炉的操作流程：电源通电。仪表设定至工艺温度。
模具加热炉类型
模具加热炉可分为方形炉、方形炉、圆筒炉。
该方法基于辐射室的外部形状，与对流室无关。
模具加热炉按用途可分为：炉管内化学反应炉、液体加热炉、气体加热炉和气液混合流体加热炉。
模具加热炉可分为方形炉、方形炉、圆筒炉。该方法基于辐射室的外部形状，与对流室无关。
模具加热炉按用途可分为：炉管内化学反应炉、液体加热炉、气体加热炉和气液混合流体加热炉。
模具加热炉是一种中型工业长板形退火炉。车辆厂锻冶车间车轴连续光亮模具加热炉原采用燃油次高速燃烧器，主要用于列车车轴加热铸造后的热处理。模具加热炉它是汽车厂锻压冶金车间的重要设备之一。 模具氮化炉的操作流程：根据炉内情况，调节电位器。不可使炉内打弧剧烈。连云港铝型材模具炉报价
干管模具加热炉加热器的使用寿命较长为100天。连云港铝型材模具炉报价
模具氮化炉的工艺规范要求：
渗氮温度：
1、常用500-530℃，能保证氮化物有较大的弥散度，硬度至高。
2、随渗氮的温度升高，渗层的深度增加，而硬度明显的降低，大于550℃渗氮，多数钢种的至高硬度低于1000HV。
3、用两段渗氮法，二段的温度常低于560℃。
渗氮时间：
1、渗氮层随时间的延长而增厚，初期增长率大，以后渐趋缓慢，一般渗速在0.01mm/h左右；
2、随保温时间延长，氮化物聚集长大，硬度下降。温度越高，时间越长，长大越厉害。
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