尼龙用色母粒需要注意哪些问题?着色剂的分类及性能对比 着色剂分为两大类:颜料和染料,其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙(聚酰胺)的加工温度很高,所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言,除了对其热稳定性有一定要求外,还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ,其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说,秀洲PE尼龙色母粒有哪些,秀洲PE尼龙色母粒有哪些,无机颜料在聚合物中的分散是非均相的,秀洲PE尼龙色母粒有哪些,不会产生喷霜现象;而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解,比较容易发生迁移。尼龙材料上使用的色母粒可以耐高温。秀洲PE尼龙色母粒有哪些
为什么要使用尼龙母粒?母粒在生活中是经常使用到的,使用色母具有以下优点: 1.使颜料在制品中具有更好的分散性: 色母是颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 2.保证制品颜色的稳定。 3.有利于保持颜料的化学稳定性。 4.保护操作人员的健康 。 5.保持环境的洁净,不沾污器皿 。 6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料。色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。秀洲PE尼龙色母粒有哪些色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况。
尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后,颜色为何会过深或过浅? 色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况,特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议: ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同; ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间,高速搅拌2-3分钟即可,不用太过长的时间; ③色母或色粉未经认真试色,颜料添加比例过于少; ④机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品,可用原料抽粒的方式,将原料变成直接使用的原料。
尼龙材料上使用的色母粒经过改性后的材料,在低克重的基础上,拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡; 耐低温柔韧性能 出色的耐低温性能,在室外-30~-60℃保持良好的韧性、回弹性及折弯性能; 连接条和绝缘外壳、电子阀门部件、泵壳体、冷柜部件、家庭应用等零部件。 高温老化性能 长期在120~180摄氏度下,能保持机械性能。 耐磨擦性能 通过添加不同的耐磨助剂及与导热等助剂的配合,提高制件与金属、塑料、橡胶等接触面的耐磨擦性能。 优异的尺寸稳定性 由于改性加入特殊低吸湿助剂及其它助剂的配合,因此具有低线性膨胀系数和低吸水率; 制品的尺寸精密度和尺寸稳定性非常出色。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。
色母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例?秀洲PE尼龙色母粒有哪些
尼龙材料上使用的色母粒有良好的增韧性。秀洲PE尼龙色母粒有哪些
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