微机控制电子万能试验机目前可以做1000KN（100吨）以下的材料力学测试试验。5KN以下一般是做橡胶、塑料、纸张、电线等的性能测试；20KN以下适合测试一些符合材料和高分子材料；铝型材等金属材料则需要购买100KN的微机控制电子万能试验机，蜂窝铝则需要配十几种相关夹具；高温铝材的测试则需选用伺服控制材料高温箱试验机。不锈钢等材料的测试选用200-300KN的电子万能试验机。钢结构等用户比较理想的测试设备则是微机液压式万能试验机。在测试过程中，可以自动获得弹性模量、屈服强度、抗拉强度，电磁激振疲劳试验机制作企业、断裂强度、试样伸长率，电磁激振疲劳试验机制作企业，电磁激振疲劳试验机制作企业、断面收缩率等常规数据，但误差不可避免。万能试验机配置高低温箱可进行高低温力学试验。电磁激振疲劳试验机制作企业

电子万能试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行，开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，将送油阀关好即可，将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点，开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直，电子万能试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)，按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验，试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。电磁激振疲劳试验机制作企业万能试验机传递相同功率方面，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。

万能试验机液压油的粘度在使用一段时间后会根据机器的使用情况和用油周期而发生变化。因此，建议每年更换一次液压油(更换前，先放油，打开油箱外侧底部的放油嘴。如有可能，放油后用煤油清洗，然后紧固放油嘴)。机械设备本质上是相同的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使整个实验过程更加顺畅，实验数据更准确.电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的万能试验机。电子万能试验机拥有刚度大、精度高、性能稳定可靠、噪音低、运行平稳等特点。拥有非常宽的调速范围和横梁移动距离，外形美观、操作方便。

液压万能试验机测试结果中的常见偏差：液压系统误差：依附于某一数值或某一规则的误差。系统误差是有规律的，这在每一个详细的实验中都有体现。如果大家认真地找到规律，就能纠正它。原因分析：万能试验机示值不准确，测力值总是太大或太小。电阻应变计测量应变时仪表板上系数的误差。由于实验工作中的错误，忽略了总体思路等原因而造成的错误。这种错误是不正常的。需要反复仔细检查，以防发生这种情况。原因分析：万能试验机操作错误，实验者读错号码，记录时写错小数点位置等。万能试验机因采用进口伺服电机及伺服调速系统和滚珠丝杆，使得试验机具有传动平稳，噪音低，速度精度高。

汽车零部件：汽车上的橡胶制品，包括地板胶，电子元器件上的橡胶，橡胶制品上的关键部件(刹车管，刹车皮碗，刹车片，密封件等。)电液伺服动静万能试验机普遍应用于用于聚合物基复合材料、非金属材料的动态疲劳试验测试，并且有导出实验测试的结果数据、图形及其分析研究等功能。材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。电液伺服动态疲劳系列试验机的研制、开发过程中博采国际有名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。万能试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。电磁激振疲劳试验机制作企业

经过液压万能试验机测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。电磁激振疲劳试验机制作企业

电液伺服万能试验机在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了普遍的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握十点心得，使用就会得心应手了。电磁激振疲劳试验机制作企业

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