流体是能流动的物质，浙江软管流体技术，它是一种受任何微小剪切力的作用都会连续变形的物体。流体是液体和气体的总称。它具有易流动性，可压缩性，浙江软管流体技术，黏性。由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的流体，都有一定的可压缩性，液体可压缩性很小，而气体的可压缩性较大，浙江软管流体技术，在流体的形状改变时，流体各层之间也存在一定的运动阻力（即粘滞性）。当流体的粘滞性和可压缩性很小时，可近似看作是理想流体，它是人们为研究流体的运动和状态而引入的一个理想模型。流体的表现形式也是流体的结构形式。浙江软管流体技术

压差阻力和摩擦阻力：从受力角度分析，物体受到的阻力是流体直接作用在其表面上的。垂直于物体表面的是流体的压力，其产生的阻力称为压差阻力；平行于物体表面的是流体的黏性剪切力，其产生的阻力称为摩擦阻力。除了这两种力之外，再没有其它的力了。所以物体的总阻力就是压差阻力和摩擦阻力的合力，压差阻力与物体的形状密切相关，摩擦阻力则主要与物体的表面积相关。有些地方说除了压差阻力和摩擦阻力之外还存在诱导阻力，以及激波阻力等，是属于一种误解。实际上诱导阻力和激波阻力都可以归结为压差阻力和摩擦阻力（主要是压差阻力）。山东流体元件对于完全没有粘性的流体称为理想流体。

联轴器的选型方法 1.根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。 2.由驱动机械（如电机）动力 [KW,HP] 及联轴器使用回转数 [N] 求得联轴器承受的转矩 [TA] TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm)或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min) 3.由被正系数表中查得负载条件系数 K1 ，运转时间系数 K2 ，起动停止频度系数 K3 ，周围环境温度系数K4 ，求得补正扭力 [TD] 。 TD=TA · K1 · K2 · K3 · K4 4.选用联轴器的常用转矩必须大于被正转矩。 5.联轴器所能承受的较大扭力必须大于原动侧及被动侧双方所产生的较大扭力。 6.确定孔径范围是否适用。 7.除了以上的选定步骤外，对于振动频率亦须检讨。即转矩变动的频率与轴的固有振动数避免造成共振的现象产生。

流体的绝热流动与等熵流动: 许多流动过程中都伴随着传热现象,热量的来源可能是该部分流体与外界环境之间的热交换（如管道流动中通过壁面的传热），也可能是由流体内部的物理、化学作用产生（如介质热辐射、放电将电能转化为热能、燃烧室中的加热、化学反应将化学能转化为热能等）。如果流体与外界之间不存在这类热量的输入或生成，而且流体内部也不存在热传导现象时，将这样的流动称为绝热流动。严格的绝热流动是很难实现的，即使没有上述的热量从外部传入或内部生成，也会由于流动中的温度分布不均匀而导致热传导现象出现。只有当传入或生成的热量非常小，而且热传导的影响也可以忽略不计时，才可以近似认为流动是绝热的。流体的传热可分为：热辐射、热对流、热传导。

20世纪60年代，根据结构力学和固体力学的需要，出现了计算弹性力学问题的有限元法。经过十多年的发展，有限元分析这项新的计算方法又开始在流体力学中应用，尤其是在低速流和流体边界形状甚为复杂问题中，优越性更加明显。如今来又开始了用有限元方法研究高速流的问题，也出现了有限元方法和差分方法的互相渗透和融合。巨大进展是和采用各种数学分析方法和建立大型、精密的实验设备和仪器等研究手段分不开的。从50年代起，电子计算机不断完善，使原来用分析方法难以进行研究的课题，可以用数值计算方法来进行，出现了计算流体力学这一新的分支学科。与此同时，由于民用和生产的需要，液体动力学等学科也有很大进展。流体与其他物质一样具有质量和密度，且有一定的可压缩性。浙江软管流体技术

理想流体是液压传动和气压传动的介质。浙江软管流体技术

绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下： 根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。 1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 2、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。浙江软管流体技术

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