8)型砂含水率:铸型产生皮下气孔的倾向按下列顺序依次减小:湿型、干型、水玻璃型、壳型。司乃潮的研究也证明了这一点,即随着型砂水分的提高,球铁产生皮下气孔的倾向增大,而当型砂水分小于,皮下气孔率接近于零。(9)型砂紧实度与透气性:型砂的透气性太低,导致型壁所产生的气体不能排出型外,而向金属侵入,致使铸件产生气孔;随着型砂紧实度的增加,皮下气孔的倾向也加大,但当紧实度相当高时,倾向又减小,这可能是由于表层砂紧实度高,增大了水分向铸件方向的迁移阻力,但若型砂水分也高,将使水蒸气的可能性增加。(10)浇冒口:合理设计浇冒口,使铁液平稳浇注,并具有较强的挡渣功能;同时,适当增加直浇道和冒口的高度,以增加金属液的静压力。42防止措施(1)严格控制铁液化学成分,使碳当量稍大于共晶点成分,含硫量不大于;残余稀土小于~。(2)合理设计铸件结构,使壁厚不小于25mm;根据壁厚确定浇注温度,薄壁小件不得小于1320℃;中件不得小于1300℃;大件不得小于1280℃。(3)金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥,表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高,乌鲁木齐县球墨铸铁管哪家优惠,尽量小于、重油等发气物质的含量要适当控制,乌鲁木齐县球墨铸铁管哪家优惠,乌鲁木齐县球墨铸铁管哪家优惠,减少粘土含量,并可附加一些增加透气性的物质。阿勒泰专业球墨铸铁管哪家好。乌鲁木齐县球墨铸铁管哪家优惠
球墨铸铁管的防腐处理1、沥青漆涂层。沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。2、水泥砂浆内衬+特殊涂层。这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。3、环氧煤沥青涂层。环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 新市区球墨铸铁管制造厂家 阿克苏球墨铸铁水篦子规格 。
一、球墨铸铁的概念球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到的球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种**度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分***的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。二、成分生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为---炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量~%,含硅量~%,含锰、磷、硫总量不超过%和适量的稀土、镁等球化剂。三、性能球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。
一、前言曲轴是汽车发动机的关键部件之一,其性能好坏直接影响汽车的寿命。曲轴工作时承受着大负荷和不断变化的弯矩及扭矩作用,常见的失效形式为弯曲疲劳断裂及轴颈磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨性能。随着球墨铸铁技术的发展,其性能也在不断提高,质量廉价的球铁已成为制造曲轴的重要材料之一。自1947年球墨铸铁发明以来,经过不长时间的努力,其抗拉强度提高到了600~900MPa,接近或超过了碳素钢的水平。与锻钢材料比较,球墨铸铁曲轴既有制造简便、成本低廉,又有吸震、耐磨、对表面裂纹不敏感等锻钢材料所不具备的优良特性,因而球墨铸铁具备了代替锻钢制造曲轴的可能性。20世纪50年代后期,国内南京汽车制造厂率先批量生产跃进牌汽车球铁曲轴。60年代,二汽首先成为国内按照球铁曲轴生产工艺进行设计和投产的汽车厂。到了70、80年代,中小型柴油机在我国迅速发展,由于球铁制造和经济方面的优势,大多数中小型柴油机都采用球铁曲轴,极大地推动了我国球铁曲轴的应用与发展,出现了一批球铁曲轴专业生产厂。近十多年在汽车工业的快速发展过程中,又新建了一批现代化的球铁曲轴生产厂(或分厂、车间),球铁曲轴在国内得到了普遍应用。 阿克苏球墨铸铁水篦子便宜 。
还有些工厂采用圆形试块,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后用取样勺由铁液表面以下200mm处出液并浇成试块并冷至暗红色方可水淬冷却球良的块外圆比灰铸铁大得多外观清洁光亮很有砂通常立浇的三角试块两侧有缩陷卧浇块顶面或两侧有缩陷试块冷却敲断后球化良好试,呈银白色或银灰色瓷状断口前列白口清晰中间有疏松若断口呈银白色并有放射状花纹则表球剂加入量偏高产生的碳化物较多此时试块入时发出“拍拍”的脆裂声试片轻击即断且新击的口很浓的电石气味因此较好浇注时进行浮硅育若口呈银灰色并有均匀分布的小黑点若断呈色晶,则表明球化失败(见下表)。三角试样球化质量的两种鉴别方法说明:1)球化良好的三角试块经淬水打断后立即会有电石气味逸出。2)白口深度与球墨铸铁种类、类型和铁液成分有关,因此表中没有给出数据,稀土镁球墨铸铁白口深度不十分明显。3浇注过程判断(1)球墨铸铁铁液浇入铸型后,如浇口杯一直向下凹缩,而且表面非常光滑,说明球化良好;如浇口杯上部结一层硬壳,也进行缩凹,说明铁液温度低。(2)在浇注过程中,砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点(凹坑),说明球化良好。4黑边鉴定法球处理完毕后,用样勺浇注一块厚10mm左右的试块。阿克苏球墨铸铁水篦子厂家排名 。天山区球墨铸铁管联系电话
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一、炉前检验球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环,它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。1表面结皮及火苗判断法稀土镁球墨铸铁含镁量较低,又有稀土元素,铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样,表面没有那么多氧化皮,火苗也没有那么多而有力。但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**火苗,形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量,火苗越高、越有力,说明球化良好。尤其是在浇注时,从铁液流中可以看到**火,如高度达25~ffice:smarttags'/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看,形成氧化膜,并有银白色滚动的亮点,即为球化良好。但氧化膜太厚,则表示铁液温度低。2三角试块法目前,通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异,多数工厂采用三角形试块。根据我厂生产特点、铸件大小和厚薄,选用三角试块截面积尺寸为(底)×50mm((高)。乌鲁木齐县球墨铸铁管哪家优惠
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