【摘要】本文提供了一种利用混凝土搅拌站废弃泥浆（以下简称废泥浆）制备加气块砖的生产系统及工艺方法。将废泥浆与水泥、细沙、发泡剂、附加剂混合，制成可再次使用的加气块砖；变废为宝，有效解决了废泥浆处理问题。【关键词】混凝土搅拌站废泥浆加气块砖前言目前，混凝土搅拌站在生产过程中，无法避免的均会产生大量的泥浆，迭部加气块墙，泥浆主要来源有：罐车洗车泥浆、废料泥浆、设备冲洗泥浆、厂区冲洗泥浆，迭部加气块墙。处理这些泥浆常见的解决方案为，其一：罐车洗车泥浆和废料泥浆能少量再次利用。因为这两类泥浆中含有较高比例的砂和石粒，可通过砂石分离机将砂石从泥浆中分离出来，迭部加气块墙，砂石返回混凝土生产系统再利用，砂石分离后的泥浆水进入泥浆池中。其二：设备和厂区冲洗的泥浆水目前均是直接汇集至泥浆池中，经过多级沉淀后，池中上层泥浆水因沉淀逐渐变为清水，这些清水可在普通用途的混凝土中直接使用。目前各家商品混凝土企业基本均采用这些办法处理生产泥浆。上述处理方式存在如下不利的***，其一经沉淀的泥浆水对生产普通混凝土不会带来影响，但生产特殊用途的混凝土时，因泥浆清水中含有无法分离的液体添加剂，会对混凝土质量产生影响。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保***的生产。迭部加气块墙

    1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)。碌曲粉煤灰加气块哪家便宜在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题。

    加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮层以下部位；2、长期浸水或化学侵蚀环境；3、长期处于有震动源环境的墙体；4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。加气混凝土砌块原料配合编辑加气混凝土砌块加气混凝土砌块和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题．配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。对加气混凝土而言，确定一个良好的配合比，必须满足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在诸多性能中，首先是体积密度和抗压强度，同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性（稠度）、硬化时间以及简捷的工艺流程等。（3）所采用的原材料品种少，来源***，价格低廉，无污染或低污染，并尽可能多利用工业废料。加气混凝土的配合比的确定和使用。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。加气块在我国已经开始***用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中。迭部加气块墙

加气块形成坯体后，需要经切割机的切割，纵向切割。迭部加气块墙

    我国早在30年代就有了出产和运用加气块的记载。**初，在上海平凉路桥边，建成一座小型加气块厂，其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭馆、锦江饭馆，新城大厦等高层修建的内隔墙，并一直延用至今。解放后，我国十分重视加气块的研讨和出产，1958年，原建工部修建科学研讨院初步研讨蒸养粉煤灰加气块，1962年起修建科学研讨院与北京有关单位研讨并试制了加气块制品。并很快在北京矽酸盐厂(现北京轻质资料厂)和贵阳灰砂砖厂(现贵阳高新华宇轻质建材有限公司)半工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西列克期公司**技术和全套装备，在北京建成我国***家加气块厂――北京加气块厂，标志着我国加气块进入工业化出产时代。从1971年对引进的西波列克期技术装备进行测绘，消化吸收起，初步了我国加气块工艺装备的开发运用。先后形成了中国修建东北规划院的6m翻转式切开机级(现在，各设备制作企业已推进了、);上海杨浦的4m预铺钢丝卷切式切开机组;北京建材规划研讨院的，中国修建东北规划院消化吸收海波尔的JHQ切开机组;常州建材研讨规划所消化吸收的司梯玛成套设备和4m和6m系列分步式切开机(仿伊通)及配套设备等，为加气块装备的国产化打下了基础。迭部加气块墙

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