丝网印制维护保养：随着科技的发展，江西精细丝网印刷机，各种各样的丝网印刷，江西精细丝网印刷机，移印机迅速出现。专注于移印机，江西精细丝网印刷机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。**建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养，网布就是不容忽视的一部分。网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。较后，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。丝网印刷)制版方便、价格便宜、技术易于掌握。江西精细丝网印刷机

丝网印刷市场前景，中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品;丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。江西精细丝网印刷机丝网印刷由五大要素构成，刮板、丝网印版、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷的适于表现：丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。

丝网印刷常见异常处理：一、堵网:1、车间温度、湿度与浆料性质原因:若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意:停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度;2、网版:用松油醇擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土;3、印刷压力:印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网。4、印刷间隙不合适:太小也容易堵网;5、浆料原因:浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间。丝网印刷有批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。

丝网印刷常见问题：一、对位错误:1、网版不干净:用无尘布蘸酒精擦拭网版四个基准点;2、原硅片边缘不整:拿出不规整的原硅片;3、设备问题:找设备人员调整机器。二、连续碎片:1、台面不平整:检查印刷台面是否不平整或有碎片;2、网版:检查网版是否粘有碎片，擦拭干净网版;3、刮条不平:检查刮条是否平整，更换新刮条;4、印刷压力过大:减小印刷压力;5、隐裂:检查前段工序是否有上述情况。三、块状或粉末状脱落:1、烘干温度过高:降低起始烘干温度或降低整体烘干温度，缩短烘干时间。国内很多厂房都在为没有合适的丝网印刷工而头疼，对于就业者而言，无疑是一个巨大的机会。江西精细丝网印刷机

丝网印刷耐旋光性能强。可使印刷品的光泽不变。江西精细丝网印刷机

丝网印刷特点：印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品较大幅度可达3米×4米，甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。江西精细丝网印刷机

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