POM料注塑成型难以获得好外观的原因：一.比热容：对于注塑成型来讲，可以认为是在一定的压力下的进行的，因此可以认为是定压比热容。定压比热容是指单位质量的物质在压力不变的条件下，韩国工程POMFG2015，温度升高或下降1℃所吸收或放出的能量。具体到注塑成型来讲，比热容大就意味着塑料由固态变成熔体时吸收的热量多，由熔体冷却成固体时放出的热量也多。二、热导率：热导率有时也称“导热系数”，韩国工程POMFG2015，是物质导热能力的量度，指的是两种不同介质之间的热传导能力。具体到注塑成型来讲，是熔体与模具表面进行热传递。热导率高，意味着熔体向模具传热快，熔体冷却速度快，韩国工程POMFG2015。聚甲醛的密度更大，熔点更**度更好，但热稳定性和耐酸碱能力要比共聚甲醛材料的差。韩国工程POMFG2015

POM材质：学名：聚甲醛；英文名称：Polyoxymethylene。POM材料的稳定工作温度在零下40摄氏度到100摄氏度之间，耐高温性能不如ABS，不过对于键盘键帽的使用环境来说是肯定够了。POM材料有着优异耐磨性，强度高绝缘且具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。抗氧化抗腐蚀能力强，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等有机溶剂。POM材料的键帽相对ABS要少，Cherry原厂相对比较热衷采用。无论是耐用性还是坚固程度，POM都比ABS好，抗打油能力也是成倍增长，一般用两三年不会出现打油问题，ABS材质甚至一个月打油都很常见。手感上介于PBT和ABS之间，但表面材质比较滑腻。韩国工程POMFG2015聚甲醛聚合物在关机前应清洗干净，以免在启动过程中过热。

结构：聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键，因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

聚甲醛的增强：聚甲醛虽然是综合性能较好的工程塑料，但为了进一步改善其耐热性、刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能，往往对聚甲醛进行复合增强，以满足各种特殊用途的使用。聚甲醛复合增强中所使用的填料，主要有长短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、滑石粉或钛酸钾晶须等。聚甲醛的增韧由于POM结晶度较高，一般达70%～85% ，结晶晶粒较大，缺口冲击强度低，往往以脆性方式断裂。改善POM的冲击韧性主要有两种方法：一是弹性体增韧；二是刚性粒子增韧。POM性能特点:耐绝缘性好且不受湿度影响。

POM料注塑成型难以获得好外观的原因：1、热扩散系数：热扩散系数是指热量在物质内的传媒速度，也就是说物质内部温度扯平的能力。具体到注塑成型来讲，就是熔体内部之间不同液层之间的热传递能力。热扩散系数大，意味着熔体表层降温后，中心层会即时将热量传递给表层，中心层的温度也很快降低。2、熔融指数：熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。聚甲醛除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小。韩国工程POMFG2015

POM性能特点:电绝缘性优，且不受温度影响。韩国工程POMFG2015

POM注塑注意事项有哪些：1)注射温度:情况下，注射温度高出熔点20~30℃时，不但综合物理机械性能好，而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品，所以注射温度控制在190~ 200℃之间较为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工，超过此温度不但不能改善料的流动性，反而有可能导致物料的分解。2)注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。3)注射速度:注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。韩国工程POMFG2015

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