陶瓷金刚石砂轮 ：

 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞，福州陶瓷金刚石磨盘制造商电话、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好，福州陶瓷金刚石磨盘制造商电话，修整间隔的时间长，修整比较容易，福州陶瓷金刚石磨盘制造商电话。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。。。 金刚石砂轮刀片实现干式切削减少环境污染。福州陶瓷金刚石磨盘制造商电话

从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。福州陶瓷金刚石磨盘制造商电话曲轴磨削的特点是什么？

结合剂

结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力，主要取决于结合剂的性能。

常用的结合剂有陶瓷结合剂(Veramic)、树脂结合剂(B) 、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。

陶瓷结合剂：应用z广，适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等；

树脂结合剂：适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮；

橡胶结合剂：适用于无心磨削导轮、抛光砂轮；

金属结合剂：适用于金刚石砂轮等。

四、硬度

磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脱落的难易程度(又称结合度)。

磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度，磨粒难脱落叫硬度高，反之叫硬度低。

国标中对磨具硬度规定了16个级别：D，E，F(超软)；G，H，J(软) ；K，L(中软)；M，N(中)；P，Q，R(中硬)；S，T(硬)；Y(超硬)。记号A  B  C  D  E  F  GH  I  J  KL M N OP Q R ST  U  V  W  X  Y  Z分类极软软中硬极硬普通磨削常用G～N级硬度的砂轮。

      金刚石砂轮放置的要求应视其形状和大小而定。较大直径或 较厚的砂轮采用直立式或稍具倾斜的摆放。较薄或较小的砂轮 应平迭摆放，但迭放高度不应超过500〜600毫米;橡胶或树脂 的薄片砂轮的迭放高度z好在200毫米以下，同时在它的上下 各放平整铁板一块，可以防止砂轮变形或破裂。小直径的砂轮 (50毫米以內者)可用绳索串起来保管。碗形、杯形和碟形等 异形砂轮要底朝下的一个一个的迭放，但高度不要太高。

       树脂结合剂金刚石砂轮和柔软橡胶结合剂砂轮的存放期为一 年。起过存放期时，必须重新检验后才能使用。

       搬运砂轮时，要防止碰撞和冲击。 金刚石砂轮的形状、尺寸及其选择。

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      油石硬度的均匀性问题。油石硬度的均匀性是指油 石各部分硬度值的差別。这个差值越小，表示油石的硬度越均 勻。在超精加工和珩磨时，由于油石与工件的接触面积较大， 所以，油石硬度的均勻性，直接影响到加工表面光洁度、生产 率及几何精度。因此，在购置油石时，必须根据使用情况，向 生产单位提出油石硬度均勻性的要求。

     油石尺寸的选择要恰当。油石太长时，各部分磨损 不均勻，容易形成喇叭口;太短时，则会降低切削效率。

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