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甘肃高效精馏塔填料 值得信赖 天津天大恒聚工程供应

信息介绍 / Information introduction

    并通过plc电路控制所述除垢器在所述间隙中作往复运动,以相互连接的分流部之间的结垢物。在一个示例中,所述除垢器包括除垢片。本实用新型提供一种精馏塔塔板,精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,精馏塔塔板包括依次连接的多个分流部,其中,多个分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,湍流结构设置在分流结构的两侧,多个分流部的连接处设置有间隙,间隙中设置有除垢器,废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率,实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。附图说明本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。附图中:图1为本实用新型的一个实施例中的精馏塔塔板的俯视图;以及图2为本实用新型的一个实施例中的精馏塔塔板的分流部的部分的侧视图。具体实施方式在下文的描述中,甘肃高效精馏塔填料。在一定的填料层高度内,甘肃高效精馏塔填料,甘肃高效精馏塔填料,填料的总表面积与填料的型式,规格,材质以及填料的装填方法均有关。甘肃高效精馏塔填料

    都属于本发明的保护范围。下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。实施例1如图1-2所示,一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,包括精馏塔本体1,精馏塔本体1的顶部设置有蒸汽出口2,精馏塔本体1的下端设置有出液口3,精馏塔本体1的侧壁右侧上方设置有回流入口4,精馏塔本体1的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口5,精馏塔本体1的侧壁中间位置设置有进料口6,精馏塔本体1内部设置有若干个塔板7,精馏塔本体1的侧壁上与塔板7竖向同一位置设置有清洗液入口8,每个清洗液入口8的外侧设置有进液管9,清洗液入口8处设置有摆动喷头10,进液管9的两侧通过进液总导管11串联在一起,精馏塔本体1的下端设置有排污口12,每两个塔板7间的精馏塔本体1侧壁上设置有喷气口13,喷气口13的内侧安装有转动喷气喷头14,喷气口13的外侧安装有输气管15,进液总导管11的入口处和输气管15上均设置有电磁阀16。取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口8及进液管9通入清洗液对精馏塔本体1内部进行定期清洗,摆动喷头10在通水后,可以边摆动边经常冲洗,使得大面积对精馏塔本体1内部进行冲洗,在冲洗的同时,打开输气管15上的电磁阀16,使得转动喷气喷头14边360度的转动边喷气。内蒙古精馏塔填料工艺工程设计精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。

    精馏塔(fractionatingcolumn),又称为蒸馏塔。是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。近年来出现的超重力精馏技术,利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场代替常规的重力场,极大地强化气液传质过程,将传质单元高度降低1个数量级。从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。超重力精馏改变了传统的塔设备精馏模式,只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。烟台正太压力容器制造有限公司主要塔器产品有精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反应塔、填料塔、板式塔等各种塔器。塔器是进相和液相或液相和液相间物质传递的设备,按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料由上向动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。

    不会产生局部堆积,使得气液两相接触更加均匀,传质更加充分,上升的蒸气为气液两相进行传热与传质提供所需的热量,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移,气相越接近塔顶,其易挥发组分浓度越高,而下降液越接近塔底,其难挥发组分则越富集,从而达到组分分离的目的,由塔顶上升的气相通过管体b进入冷凝器13,冷凝的液体的一部分作为回流液通过回流管b15进入塔体1内,其余的部分则作为馏出液通过成品排出管a14取出,塔体1底部流出的液体流入再沸器11内,加热蒸发成气相一部分通过回流管a12返回塔体1内,另一部分液体通过成品排出管b16取出。综上所述,该一种精馏塔,能耗较低,设备运行稳定,可循环蒸馏分离,提纯精度较高。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素。精馏过程所用的设备称为精馏塔。

    外回流是强制回流,塔顶气相冷凝后进入回流槽后通过回流泵并经过自调阀和流量计调整回流量,返回塔内。内回流是自回流,塔顶气相冷凝后直接回到塔内.操作时要注意采出量即塔顶温度防止产品不合格。外回流可以说工业上95%甚至98%都是外回流在采用。原因是它可以自动而且“无级”调节回流量,它是由回流泵+流量调节(或再加另一参数的串级调节)从而满足生产,尤其是当加料量或组分有波动的情况,可以自动调节回流量。内回流虽然少了回流泵,但要在冷凝器和塔顶之间安装一个回流分配器,一般要求有一转动或移动机构以分配回流比,需要知道驱动装置如电机或别的什么依靠电力的设施,是不宜封闭地装在塔内的。并且这种调节是“有级”的。这是一个非标设备,往往要出图。内回流和外回流的应用1.外回流对工艺流量及温度控制有利,不但操作费用高,而且没有利用液体的势能,所以成本高。如果塔顶冷凝器达不到冷凝要求时,可以增设强制的冷凝回流系统,从而实现精馏塔的强化操作。另外投资时还要比较操作费用和基础设施的投资费用的相对大小。2.如果回流液的计量要求不高,或者说回流比的操作弹性大,就可以采用内回流;3.如果能在内回流的路线上装上或开发出“在线流量测量仪器”。精馏塔外文名fractionatingcolumn!陕西精馏塔填料开发

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    在一个示例中,v型槽的开口角度范围为30°-150°。v型槽沿一个方向延伸,为长条形。v型槽是由2片或多片板材构成,板材连接处构成分水棱线,用于将通过塔板表面的水流进行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一个示例中,v型槽的顶部设置有分流结构111,这样,由于待处理废水的水流下降时首先接触到v型槽的顶部,故,在v型槽的顶部设置分流结构111的方式更加有利于对待处理废水的水流的分流作用。分流结构111包括棱线。在一个示例中,棱线的延伸方向与v型槽的延伸方向相同。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,湍流结构112包括多个湍流单元,在一个示例中,每个分流部110上包括至少一个湍流单元。多个湍流单元在所述v型槽的两个侧面上对称设置。湍流单元包括设置在分流部110的上表面的斜向挡水条,图2未示出挡水条。斜向挡水条中的“斜向”的意思是挡水条的延伸方向与水流在分流部110的上表面上的流动方向之间呈预定的夹角,在一个示例中,所述夹角为锐角。在一个示例中,挡水条经焊接或其他方式附着在分流部110的钢板材表面。在一个示例中,每个湍流单元包括两条交叉设置的斜向挡水条,因此。甘肃高效精馏塔填料

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