均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号，无锡均聚物POM。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑，无锡均聚物POM、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，无锡均聚物POM，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。聚甲醛除了酸性物质耐受性差以外，对大部分的化学试剂耐受性都非常好。无锡均聚物POM

POM材料特性：1、耐磨损性：耐摩擦磨损性和耐疲劳性、耐蠕变性一样是pom的主要特性之一。2、耐气候性：在室外或有紫外线场所被使用时，若非极端条件，使用标准牌号即可满足要求。如果需要经常处于极端环境温度中，推荐使用耐气候牌号。3、尺寸稳定性：pom材料成型品具有在常温下长期使用也能维持极高的尺寸稳定性的特性。成型后的收缩，根据其模具温度有所差异。但此过程1-2小时开始至2-3天之内完成。收缩结束后在常温下放置一年以上，其尺寸也基本不变。所以也能用于精密度要求极高的配件上。另外，在极低的温度和潮湿的环境中，尺寸变化极小。苏州进口POM批发厂家若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料清理掉。

POM注塑注意事项有哪些：1)注射温度:情况下，注射温度高出熔点20~30℃时，不但综合物理机械性能好，而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品，所以注射温度控制在190~ 200℃之间较为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工，超过此温度不但不能改善料的流动性，反而有可能导致物料的分解。2)注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。3)注射速度:注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

POM棒是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。pom板加工是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。下面就让小编为大家分析pom板应用普遍的原因。POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。良好的性能成为了它应用普遍的基础。POM注塑成型的工艺条件：背压：建议背压设定为0.5-1.0MPa。

哪几种工程塑料可被聚甲醛(POM)替代：1、聚酯：聚甲醛在某些PBT的典型应用场合的表现优于PBT(基于更好的耐热及耐药性)，而其电气性能已经足够，此时成本优势凸显。在高级轿车应用中，成本差别达到20%。所以在汽车制造领域PBT与增强聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的竞争中，聚甲醛蚕食其市场的情况屡有发生。2、聚碳酸酯：汽车工业中PC在内外装饰件方面使用历史比较悠久，但聚甲醛固有性能加上相关新技术带来的可能性及成本差别，使之在内外装饰件范畴内替代了一大批PC的结构方案。聚甲醛以共聚合成方法制成，它们的分子结构虽然均为线性结构，但略微的有所区别。无锡均聚物POM

聚甲醛将料筒温度升至150℃ ,等15min后再升至正常加工温度。无锡均聚物POM

POM注塑成型的工艺条件：1. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。2. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。3. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。4. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。5. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。6. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。无锡均聚物POM

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