流延膜呈网状结构产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分；解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥，选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。2、流延膜遮盖力不好产生原因：膜中钛白含量低；解决办法：增加色母粒用量，提高色母粒中钛白粉含量，福建口碑好流延色母粒批发厂家，采用R型钛白。3，福建口碑好流延色母粒批发厂家、流延膜上有色点产生原因：颜料分散性不好；解决办法：选用分散性好的颜料，加强颜料研磨，福建口碑好流延色母粒批发厂家。4、加工时有烟产生原因：色母粒中挥发物多；解决办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我们。福建口碑好流延色母粒批发厂家

通用色母与**色母**色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。湖南性能优良流延色母粒值得推荐以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

本公司专业生产用于各种塑胶原料（如：PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET）着色用的色母粒，及各种功能母粒，适用于注塑、吹塑、挤塑、抽丝、涂布等加工工艺中对塑料着**母粒颜色品种有3000余种，其中2000余种备有现货，便利用户一旦对上号，即可提货。这是本公司的比较大特点。本公司色母年生产量8000吨，目前在国内外拥有近2000多家用户。上海羽迪新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情服务每一位客户，用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。我们期待与您的精诚合作，携手共同创造美好明天。我们相信，通过我们的不断努力和追求，一定能够实现与客户的互利共赢！

色母粒料生产的工艺流程有四种方法：1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、 捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。 以上全部是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢？1、分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均现象。2、受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间，而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。3、表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？1、所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温，不烧焦、不消色，颜色要相当稳定。2、高分散：要选用受高温的分散助剂。3、无杂质：选用高***载体。4、造粒供应：生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江西高质量流延色母粒批发

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色母粒的重要作用：色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的颜料着色剂，其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越，便于自动计量和运输，节约能源，无粉尘，无污染等优点，在塑料，涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色，和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施，色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。福建口碑好流延色母粒批发厂家

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