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重庆金相热镶嵌机哪家好 上海川禾实业供应

信息介绍 / Information introduction

从动力系统上来说,热镶嵌机基本可以分为三种类型;丝杠加载型、气动加载型、液压加载型,其中气动加载就是将机械丝杠驱动的下活塞快改用气缸直连驱动,得益于气动行业在过去10年的快速发展和普及,气缸种类非常丰富,镶嵌机所需的大压力倍力气缸技术也日趋成熟。气动加载提供的压力柔和稳定,有持续性,对于小直径样品的常规镶嵌料来说已经没有问题。但是对于流动性较弱的保边型高硬度树脂,气缸的压力还远远不够。例如保边树脂在20MPa以下的压力无法实现良好致密化,也就是说对于直径40mm的样品至少需要250吨压力,这个压力气缸束手无策。 用热固性树脂包裹金属样品,重庆金相热镶嵌机哪家好,重庆金相热镶嵌机哪家好,在经过一定温度和压力的作用后,重庆金相热镶嵌机哪家好,冷却成型的过程,叫做金相镶嵌,也叫热镶嵌。重庆金相热镶嵌机哪家好

要开发出适合金相需求的好设备,需要摒弃低端拼凑的模式,而是需要怀揣敬畏之心对制样过程有深入细致的理解,这也是当前国内金相设备的发展方向。所有的显微分析都是无数细节的累计和结晶,金相分析亦是如此。

热镶过程中除了对设备基本能力的要求之外,还要对关键参数包括温度、保温时间、压力、保压时间、冷却速度等实现量化控制和联动控制,川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机配备专门的PLC/工控机系统,镶嵌不同树脂时均可设置为不同的参数。这种智能的操作系统可以帮助提高镶样效率。 江苏金相热镶嵌机哪里买真空冷镶嵌机有哪些优势?

全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制,从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得更大制样效率。全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热,从而可以大幅提升加温和保温速度;气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分钟2个样品的可连续制样的效率。川禾研发的Penetration-20甚至能把镶嵌工序的时长压缩在难以置信的6分钟以内。

川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机可以使用更多的镶嵌树脂:设备可全自动程序控制加温,加压和冷却过程均可由系统设定,让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度,从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。例如更大的压力可以使用大压缩比的丙烯酸树脂做出全透明的热镶嵌样品,很大程度上方便了复杂结构样品的制样观察。再例如更高的温度可以使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品从而可以配合更先进的材料开发。金相热镶嵌机有哪几种类型?

热镶嵌的缺陷大多来自树脂选型有误、设备功能不足以及工艺参数设定不当三个方面:

1、镶嵌样在磨抛过程中,希望样品部分和镶嵌料部分能够同步磨削,以获得平整的观测表面,而事实上,磨削率取决于材料硬度,由于硬度差异而导致的磨削不一致,往往会在样品的边缘部分产生圆角,无法在同一焦平面下聚焦,观测失真。而通常情况下,样品的边缘部分也是很重要的观测区域,影响观测效果。

2、热镶嵌的树脂软化后渗透性不好,需要外加压力来实现致密化,特别是对于保边型的高硬度树脂,20MPa以下的压力无法压紧,手摇式的千元机毫无可能,气动加压也不足够,必须采用具备单独液压站的液压式镶嵌机。以下是一些压力不足导致的镶嵌缺陷。

3、热镶过程中的关键参数包括温度、保温时间、压力、保压时间、冷却速度等,各种树脂所需的参数设置不尽相同。亚克力是比较典型的敏感样品,参数不好就会导致中心雾团,严重的时候甚至开裂。

除了明显的视觉缺陷之外,很多镶嵌缺陷要到显微观察的时候才能被发现,诸如树脂与样品界面的结合不好,有细微缝隙,磨抛时存储了不同的悬浮液,导致无法彻底消除划痕,或者观测时再次溢出,在样品表面形成污渍,干扰观测。 金相热镶嵌机日常怎么维护?上海双工位自动镶嵌机操作步骤

金相真空冷镶嵌机品牌有很多,要怎么选择?重庆金相热镶嵌机哪家好

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川禾(TRUER)是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年,自创立之日起,便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展,针对不同目标材料分析特点,川禾成功开发了专业的解决方案,建立了完善的产品体系,涉及金属,陶瓷,电子,塑料等主要行业,其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。


川禾公司依托强大的研发能力,积极整合国内外质量资源,开发世界前列的金相设备,为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时,成功研发了具有国际先进水平的***耗材,以降低客户实验室的后期运行费用。



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