环氧自流平地坪漆各种性能指标要优越于环氧涂装和环氧砂浆，浙江原浆混凝土旧地面翻新施工，同时成本相对也高，做出的效果和使用年限也持久，用于无尘车间高净化要求场所。车间原有环氧地面漆地面破损后再次翻新可以做环氧砂浆地坪或者环氧自流平地坪漆，环氧砂浆地坪做完后强度和颜色饱和度要远远高于环氧涂装地坪，对于机械加工车间，车库等车流量大的使用区域非常合适。普通车间水泥地面起尘起砂很厉害为了改善可以对原有水泥地面进行打磨找平处理之后做环氧涂装地坪，成本低，浙江原浆混凝土旧地面翻新施工，做出来效果也很好，颜色饱和性好，浙江原浆混凝土旧地面翻新施工，只是承受载重性不是很强。旧地面翻新采用经过磨圆分级以及特别化学处理的圆粒状彩色石英砂，10～300目范围。浙江原浆混凝土旧地面翻新施工

对环氧地坪进行保护：环氧地坪漆的涂装完成后，并不能立即投入使用，为了提高其使用性能，应该注意到以下几个方面：施工完成后7-10天后方可投入使用，期间，不能使水等溶液与其接触。试用期间，车间员工需穿橡胶底鞋，以免将外界的泥沙带入车间，划伤环氧地坪表面。车间所用的铁椅、铁货架等，需用软质塑料将其脚包起来，以免划伤地面。清洁时要用软质吸水性好的拖把沾水后进行拖洗，注意拖把湿度要适当。如果有条件的话，可对环氧地坪表面进行打蜡处理，这样可以起到很好的防刮伤效果。浙江原浆混凝土旧地面翻新施工旧地面翻新方案：地面问题:地面轻度起尘、起粉、翻砂、不耐磨、渗透(漏)油等。

地板砖地面和水磨石地面：水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。旧地面翻新对企业影响：因工厂内装配的都是较好的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误(遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的。

旧地面翻新优点：成本低，操作简单。旧地面翻新缺点：打磨造成粗砂或细石外露，失去了水泥地面原有的表观效果。加铺水泥砂浆或细石混凝土面层：去除低强度的面层、用水清洗，保证基面洁净、湿润，但不得有明水。刷涂一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆（好掺入建筑胶水）或**混凝土界面剂，以增强新旧地面的结合力。要求高的地面还需要铺设钢筋网。重新铺设水泥砂浆（≥3公分）或细石混凝土面层（≥5公分），要做到随刷浆随铺设面层，并严格按工艺压光、养护。缺点：增加厚度及重量，尤其是楼面要考虑其承重能力；新旧基层的结合力较难保证，容易空鼓、脱层；依然有再次起砂的风险。旧地面翻新缺点：与基层结合力差，容易起皮脱层。

混凝土密封固化剂要有修补作用，普通混凝土地坪有许多裂缝和微孔，施工混凝土密封固化剂1001A剂后，再用机器湿磨，地面的细微裂缝和微孔就全部得到了填充。混凝土密封固氧化地坪必须环保：混凝土密封固化剂要无色、无臭、、不燃，通过SGS环保检测，有绿色建材产品证书等。混凝土密封固氧化地坪必须防尘：首先是混凝土密封固化剂能与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一种无尘、致密的整体，避免混凝土灰尘从表面空隙中析出，其次要能防止外来的灰尘、杂质进入混凝土内部。旧地面翻新已经被很多企业所认可。浙江原浆混凝土旧地面翻新施工

水磨石地板可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。浙江原浆混凝土旧地面翻新施工

如遇原有地坪有油污时，可用专属脱油材料擦洗油污处，进行脱脂、脱油，连续进行2-5遍。经逐渐观察，表面无油污后，即可按实际情况施工各类型环氧地面。如发现原有地坪有裂缝时，可将基地的裂缝用切割机裁裂缝处切割出V形槽，将V形槽杂质去除，灌入专属修补环氧砂浆材料，使其与基层底达到平整，当修补裂缝完成后，即可按实际情况施工各类型环氧地面。地面翻新做环氧地面方案可以这样处理：用专业环氧削磨设备将旧环氧地面全部去除干净，即可按实际情况施工各类型环氧地面。浙江原浆混凝土旧地面翻新施工

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