丝网印刷工作原理:由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，福建精细丝网印刷车间。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，福建精细丝网印刷车间，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，福建精细丝网印刷车间。至此为一个印刷行程。丝网印刷主要用阳图片来制作网版。福建精细丝网印刷车间

丝网印刷为什么会被偏爱？因为无论是色彩鲜艳的大块面，还是保留照片质感的网点图，丝网印刷都能轻松驾驭～独特的手工质感和色彩感，让它成为波普艺术家们钟爱的出版作品方式。丝网印刷也是艺术爱好者、设计师、插画师们DIY个人产品的首先选择！除了可以印制出色彩美妙和肌理迷人的版画以外，还可以普遍地应用于产品制作！丝网印刷可被称为商业应用性较强的版种。丝网印刷除了水和空气，万物皆可印，丝网印刷的原理：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过丝网的孔眼转移印到承印物（纸张、纺织品、塑料、陶瓷等）上，形成图象或文字。由于这一原理，丝网印刷几乎是个多功能印刷术。除了大家熟悉的纺织印花，塑料、陶瓷、玻璃、木头等等各种材料都逃不过丝网印刷的较强印刷能力。福建精细丝网印刷车间丝网印刷方式灵活多样。

丝网印刷市场前景，中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品;丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。

丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。

丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷不受承印物大小和形状的限制，一般印刷,只能在平面上进行。福建精细丝网印刷车间

丝网印刷耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点。福建精细丝网印刷车间

丝网印刷常见问题：一、对位错误:1、网版不干净:用无尘布蘸酒精擦拭网版四个基准点;2、原硅片边缘不整:拿出不规整的原硅片;3、设备问题:找设备人员调整机器。二、连续碎片:1、台面不平整:检查印刷台面是否不平整或有碎片;2、网版:检查网版是否粘有碎片，擦拭干净网版;3、刮条不平:检查刮条是否平整，更换新刮条;4、印刷压力过大:减小印刷压力;5、隐裂:检查前段工序是否有上述情况。三、块状或粉末状脱落:1、烘干温度过高:降低起始烘干温度或降低整体烘干温度，缩短烘干时间。福建精细丝网印刷车间

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