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浙江推荐氟钛酸阶格 欢迎来电 宜兴市高阳化工供应

信息介绍 / Information introduction

一种利用含氟酸性废水生产氟钛酸的方法,以含氟废水为原料,浙江推荐氟钛酸阶格,通过与偏钛酸或钛铁矿反应,再经溶剂萃取、分离,制备氟钛酸,具体步骤:(1)氟与钛的摩尔比按4~8:1计,将含氟的酸性废水与偏钛酸或钛铁矿混合均匀后,在温度-10~120℃、压力1~10atm的条件下,搅拌反应20~400min,得到氟钛酸溶液;其中含氟的酸性废水中,氟的质量浓度为8%~50%;(2)按体积比为0.5~5:1计,在步骤(1)的氟钛酸溶液中加入含氧有机溶剂,搅拌萃取后静置分层,浙江推荐氟钛酸阶格,将含氟钛酸的含氧有机萃取液与水溶液分离,洗涤纯化,浙江推荐氟钛酸阶格,得到氟钛酸产品。本发明废水处理工艺过程简单,生产效率高,成本低,产品纯度高,在含氟废水的资源化利用的同时,又保护了环境,具有良好的经济和环境效益。高阳化工售后服务电话长久向客户24小时开放。浙江推荐氟钛酸阶格

氟钛酸是分子式H2F6Ti的化学物质。

中文名称:氟钛酸。外文名称:hexafluorotitanic acid。 中文别名:六氟钛酸。分子式:H2F6Ti。

中文名称:氟钛酸

英文名称:hexafluorotitanic acid

中文别名:六氟钛酸

英文别名:Fluorotitanic acid; Fluotitanic Acid; titanium(4+) hydrogen fluoride (1:2:6); hexafluorotitanate(2-)

CAS号:17439-11-1

分子式:H2F6Ti

分子量:163.8733折叠编辑本段主要用途用于氟钛酸盐及金属钛的制造

包装等级:II危险类别:8

CAS号:17439-11-1

EINECS号:241-460-4

浙江推荐氟钛酸阶格氟钛酸的CAS号:17439-11-1。

有关铝合金氟钛酸盐转化后原位磷化的研究较少。以氟铝酸钠、氟化钠、钛酸四正丁酯为主要成膜物质对6061铝合金进行氟钛酸盐处理,再以苯基膦酸为原位磷化试剂、醇酸调和漆为有机涂料对氟钛酸盐钝化膜表面进行原位磷化,以所得有机涂层的耐腐蚀性作为评价指标,通过正交试验推荐苯基膦酸用量、固化成膜温度、固化时间,通过极化曲线和盐水全浸泡试验表征涂层耐蚀性和结合力。结果表明:原位磷化制备有机涂层的比较好工艺条件是苯基膦酸质量分数2%(相对于总涂料的质量),固化成膜温度40℃,固化时间8 h;添加苯基膦酸制得的有机涂层耐腐蚀性能得以增强,浸泡66 d后涂层表面没有鼓泡、均匀致密,与金属基体具有很好的结合力。

[摘要]为了 提高铝合金的耐蚀性采用无机物氟钛酸盐协同硅烷转化液在6061铝合金表面制备了硅烷-氟钛

酸盐复合膜通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜的表面形貌及元素组成;用原子

力显微镜(AFM)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜表面的均方根粗糙度;采用红外光谱(FTIR)和X射线光电子能

谱( XPS)确定了复合膜的结构。结果表明:C ,0 F ,Al Si Ti ,N是复合膜的主要组成元素复合膜是由Si-O-Si ,

Si-O-AI等共价键形成的三维网状结构以及钛的氧化物TiO2组成的;复合膜表面微突起结构的存在使得膜层表面

的粗糙度增大疏水性增强因此耐蚀性能增强。***对膜层的缓蚀机理进行了初步的探讨得出:硅烷水解的羟

基和钛盐钝化膜的氢氧根会发生反应形成Si-O-M键同时自身缩合形成的网状交联膜封闭钛盐膜表面的缺点

和空隙阻碍氧与空气的进入进一步提高了钛盐膜的耐蚀能力。



氟钛酸的危险类别:8。

氟钛酸必要的急救措施描述

一般的建议

请教医生。 向到现场的医生出示此安全技术说明书。

吸入

如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。 如呼吸停止,进行人工呼吸。 请教医生。

皮肤接触

立即脱掉被污染的衣服和鞋。 用肥皂和大量的水冲洗。 立即将患者送往医院。 请教医生。

眼睛接触

用大量水彻底冲洗至少15分钟并请教医生。

食入

禁止催吐。 切勿给失去知觉者通过口喂任何东西。 用水漱口。 请教医生。

4.2 主要症状和影响,急性和迟发效应

该物质对粘膜**和上呼吸道、眼睛和皮肤破坏巨大。, 痉挛,发炎,咽喉肿痛, 痉挛,发炎,***, 肺炎,

肺水肿, 氟离子可降低血清钙离子浓度可能导致致命的低血钙症。,

接触的症状可能有烧伤感觉,连续咳嗽,气喘,咽喉痛,呼吸急促,***,恶心,呕吐等 (Hydrofluoric acid) 外观性状 无色透明液体。密度:1.675。浙江推荐氟钛酸阶格

氟钛酸是二氧化钛和氢氟酸反应生成的。浙江推荐氟钛酸阶格

(1)以转化膜在3.5%NaCl溶液中极化曲线的腐蚀电位、自腐蚀电流密度、极化电阻和在5% NaCl溶液中的浸泡腐蚀面积为指标研究了不同浓度氟钛酸盐改性硅烷表面处理6061铝合金后所得膜层的耐蚀性。结果表明随着氟钛酸盐用量的增加硅烷-氟钛酸盐复合膜的耐蚀性先增强后减弱,比较好氟钛酸盐用量( 1.00x 10-3mol/L)所得改性硅烷复合膜的自腐蚀电流密度**小,为

5.740x10~8 A/cm2相对单一 硅烷膜下降了1个数量级。(2)与单-的硅烷膜或氟钛酸盐转化膜相比,硅烷氟钛酸盐复合膜层的耐CuSO,点滴变色时间**长,为146 s。



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