丝网印刷制版方法：直接制版法：方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网--脱脂--烘干--剥离片基--曝光--显影--烘干--修版--封网，福建版画丝网印刷车间，丝网印刷由五大要素构成，福建版画丝网印刷车间，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷是指用丝网作为版基，福建版画丝网印刷车间，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。福建版画丝网印刷车间

丝网印刷常见问题：一、虚印:1、网版堵塞:用松油醇先擦一遍，再用干无尘布擦干;2、印刷刮刀条不平:更换刮刀条;3、网版不合格:更换网版;4、车间温度与湿度不合适:温度控制在22±2℃,湿度控制在50±3%;5、印刷参数不合格:调整印刷压力、印刷间隙与印刷速度;6、工作台板不平，磨损严重:检查更换工作台板;7、印刷机导轨不平:设备重新调整导轨。二、粗线:1、原硅片为线痕片:控制线痕原硅片;2、网版使用次数太多，张力不够:更换新网版;3、网版参数不合格:核对该批网版参数，更换新网版;4、浆料太稠，搅拌时间太短:严格执行浆料搅拌规定;5、印刷参数不合适:调整印刷机参数。福建版画丝网印刷车间丝网印刷可以使用很多种类型的油墨。

丝网印刷区别特点：UV上光，局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来像压痕一样。丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强，所以一直很受国外客商青睐。丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题，还可击凸。且耐刮，耐折，低气味。这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。

丝网印刷制版方法：间接制版法，方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:1)已绷网--脱脂--烘干。2)间接菲林--曝光--硬化--显影。1and2--贴合--吹干--修版--封网。3)直间混合制版法。先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。

丝网印制维护保养：随着科技的发展，各种各样的丝网印刷，移印机迅速出现。专注于移印机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。**建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养，网布就是不容忽视的一部分。网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。较后，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。丝网印刷可以在平面上印刷，也可以在曲面与球面及凹凸面的承印物上进行印刷。福建版画丝网印刷车间

丝网印刷术是中国的大发明。福建版画丝网印刷车间

现代信息技术包括微电子技术、计算机技术、多媒体技术和信息处理技术、国际互联网技术等。知识经济是指建立在知识和信息的生产、分配和应用上的经济，是以知识的创新、知识的传播、知识的应用三大要素构成的经济。作为传播知识和文明的印刷业，决定了它是知识经济时代重要的推动力。我国销售历史悠久，内部细分行业众多，涉及出版业、包装业、纸制品业、塑料业、电子业等，其产品用于国民经济生活的各大领域。随着社会的发展和社会生活的进步，销售不断发展壮大，并逐渐形成了一个以知识化、信息化为主要内容的并能影响国际竞争力的产业经济体系。印刷网络化，面对强大的竞争力，应对市场客户需求的逐步增加，商家在取得一份订单上更具“心机”，印刷业务网络化，同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通，缩减订单制造周期，都成为贸易型印刷企业新趋势。随着我国国民经济的飞速发展和城镇化建设的加快，我国城乡居民的购买力和生活品质将不断提高，从而带动我国消费品市场的持续飞速增长，并通过产业链传导进一步带动我国丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材产业的飞速发展。福建版画丝网印刷车间

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