PC/ABS塑胶原料它是一种新式的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有耐性，具有较高的冲击强度，高度的标准稳定性和规划很宽的运用温度、出色的电绝缘功用及耐热性和无毒性，可以经过注射、挤出成型。PC塑料的热功用较好，可在-100℃-130℃之间长时间运用，脆化温度在-100℃以较下。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药性情较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑功能不好，但是，可以经过参与其它的树脂或许无机填充剂进行改性，然后获得十分较好的功能。它们普遍运用于:光学照明:用于制作大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，PC+ABS厂商，还可普遍用于飞机上的透明材料。可用于制作标准精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，PC+ABS厂商，PC+ABS厂商，减少了制品对应力的敏感性。ABS工程塑料优势：易着色、喷涂。PC+ABS厂商

PC/ABS树脂，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。注塑工艺：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC+ABS厂商ABS工程塑料较大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。

PC/ABS注塑成型中的起皮现象：塑胶产品起皮问题和高剪切力较下导致的较流体的破裂有很大的联系，那在整个注塑加工过程中，影响到产品起皮问题的因素有哪些呢？较下面将结合材料、模具及工艺做进一步的解释。高剪切体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切较下更加容易发生较流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要第一步去排除的。PC/ABS合金制品在生活中被人们普遍利用。

pc+abs塑料溢料又称披锋、飞边、溢边等，大多发生在模具得分合位置上，如：顶杆的孔隙、镶件的缝隙、滑块的滑配部位、模具的分型面等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成较久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。工艺方面：A.加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。B.机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度较下降，较流动性增大，在较流畅进模的情况较下造成飞边。PC/ABS合金的综合性能优越。PC+ABS：应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能。

PC/ABS鉴别方法：1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，气味有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。PC/ABS合金被普遍的应用到了工业当中。PC+ABS：保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。PC+ABS厂商

ABS工程塑料应用领域汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。PC+ABS厂商

耐水解稳定性PC/ABS：耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不光要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有较好的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境较下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以较下的回收料以后，材料的多轴冲击性能*较下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。PC+ABS厂商

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