压痕机主要结构特点：1.机身采用高较好材料整体铸造强度高；2.采用4轴斜齿结构运转平稳、压切力大、噪声低；3.单片式电磁离合器动作灵敏可靠；4.操作高度布置合理压架打开角度大；5.电器系统按IEC标准设计；6.单张压切、连续压切、打开延时三功能，延时范围可调；7.安全防护系统可靠；8.集中式润滑系统。压痕机适合多品种、小批量压痕、折页的系列化产品，压痕线清晰、美观，金华纸板压痕机，铜版纸、特种纸、像纸等压痕使用时，折叠后也不会出现毛边，金华纸板压痕机、折裂现象。可更换不同厚度压痕钢线和不同宽度压痕模，金华纸板压痕机。压痕机机身采用高较好材料整体铸造，强度高、刚性好。金华纸板压痕机

在选购压痕机时你需要注意的细节有：正确选择模切刀。模切刀要求锋利、硬度高。金（银）卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度，使模切刀磨损加快。据统计，非金（银）卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力为80万次，而金（银）卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显降低。针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。G12模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3μ1m以内，锋利性、耐久性非常适合模切金（银）卡纸。PET等难以切割的材料。其高度为23.80mm，厚度有0.71mm、1.07mm、1.42mm等多种，一般选用0.71mm即可。金华纸板压痕机压痕机盖板或扳手防护设备应动作牢靠。

压痕机是用来切割片型材料的机器，如硬纸板、皮革等等。一般用于印刷，包装等行业，因为工作环境的不同，使用者的要求不同，压痕机又分为手动压痕机和自动压痕机两种。我们就拿自动压痕机为例来说明压痕机的工作原理，及自动压痕机使用过程中的安全规程。自动压痕机在工作的时候，是利用做好的模具通印压版施加压力，将物品切割成一定的形状。也可以通过利用不同的切割工具来的到不同的效果。如利用钢线切割的可以在印品上得到压痕;利用阴阳两块模板的方法，可以通过一定的温度在印品上印出具有立体效果的字体或图片。

平压压痕机生产过程中几大影响因素：1.切纸速度：全自动的平压压痕机额切纸速度非常快，相比以前的模切机在速度上面已经提高了好几倍，切纸速度是整个模切机效率的保证；2.输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，全自动平压压痕机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够模切更多不同类型的纸板产品；3.送纸方法：传统的送纸方法是采用了运输带进行，新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术，自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点；配置:集中润滑加油、铜轴瓦、不锈钢板、红外线光控、进口电器、进口轴承。压痕机的结构功能和特点：飞轮力矩大，压切力大。

在选购压痕机时你需要注意的细节是：正确选择压痕线与压痕钢线。较好的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05mm～0.10mm，压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。 例如：模切0.40mm厚的纸张，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，则：压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30（mm）压痕线的厚度≥0.40（mm）压痕线的宽度二0.40x1.5+0.71=1.31（mm）对于磨砂产品，压痕钢线的高度需要在以上基础上略减，即压痕要浅一些。操作高度设计合理，压架打开角度大。金华宝预压痕机求购

压痕机选用手柄式制动开关，其手柄端点的动作间隔不大于30mm。金华纸板压痕机

压痕机日常使用和保养必须注意这些问题：导纸轮的调整应与压痕线在同一水平直线上，送纸定位档板要紧固并且与设备侧面边线平行，否则所分切纸板易偏斜，造成多余的轮痕。当一切就序后，再手动传动轮。若无异常，接通电源开机。生产中视刀片的质量每200m～500m点动磨刀一次，保持分纸切口光洁美观，同时注意废纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤齿轮和轴承。生产完毕及时清洗设备上的纸屑、油污，保持机台清洁。要仔细检查各紧固件是否松动、电源气阀是否泄漏、各操作键是否灵敏。金华纸板压痕机

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