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北京精馏塔填料技术研发 推荐咨询 天津天大恒聚工程供应

信息介绍 / Information introduction

    精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。中文名精馏塔外文名fractionatingcolumn目的获得高纯度产品类别一种塔式汽液接触装置精馏塔种类板式塔、填料塔等平衡操作物料、气液相、热量目录1介绍2分类▪塔板的分类▪填料的分类3质量指标4平衡操作精馏塔介绍编辑无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将精馏塔一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器,北京精馏塔填料技术研发,北京精馏塔填料技术研发、回流罐,以及再沸器等设备组成,北京精馏塔填料技术研发。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段。精馏过程所用的设备称为精馏塔。北京精馏塔填料技术研发

    精馏塔塔板包括依次连接的多个板状的分流部110。其中,分流部110的一侧面上设置有分流结构111和湍流结构112,湍流结构112设置在分流结构111的两侧。分流部110的连接处设置有间隙a,间隙a中设置有除垢器113。废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构111而分流,在湍流结构112处产生湍流,终通过间隙a后流至精馏塔塔板下方。本实用新型通过设置分流结构和湍流结构,这样可以充分的分散待处理废水的水流,并通过设置除垢片,配合机械结构进行往复运用,以达到除垢效果,从而实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。在一个示例中,分流部110为平板。在一个示例中,所述平板包括两个相互连接的板。分流结构111设置在两个相互连接的板的连接位置处。在一个示例中,平板为长条形的板。在一个示例中,两个相互连接的板的大小、形状相同,即,分流结构111沿平板的中线设置。在一个示例中,分流结构111包括棱线,分流结构111沿平板的中线设置更能保证实现对待处理废水的水流进行均匀分流。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,分流部110为v型槽,所述v型槽的开口朝下,即所述v型槽的开口朝向精馏塔的塔底。北京精馏塔填料技术研发进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。

    所述冷凝器的底部通过管道与收集盒的顶部连通,所述冷凝器的顶部连通有连接管,所述连接管的顶部通过法兰活动连接有冷凝管,所述冷凝管的另一端与塔体的顶部连通,所述水箱的顶部通过管道与水泵的底部连通,所述水泵的顶部连通有第二连接管,所述第二连接管的另一端贯穿塔体并延伸至塔体的内部,所述塔体的底部连通有排料管,所述排料管的表面设置有阀门,所述塔体左侧的底部连通有进料管。推荐的,所述沸石精馏网底部的两侧均固定连接有导杆,所述导杆的表面活动连接有连接板,所述连接板的顶部与沸石精馏网的底部活动连接,所述连接板的内壁与导杆的表面活动连接。推荐的,所述塔体的表面活动连接有底座,所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。推荐的,所述沸石精馏网的正面固定连接有挡板,所述挡板的背面与塔体的正面活动连接。推荐的,所述塔体的正面固定连接有透视窗,所述透视窗为长方形。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过设置沸石精馏网、太阳能电池板、蓄电池、水泵、水箱、连接块、收集盒、螺栓和冷凝器的配合使用,使易于安装的节能型精馏塔便于使用,精馏塔便于安装,且精馏塔能够节省电力资源,有利于人们的使用。

    使得塔板清洗的更加彻底。推荐的,所述转动喷气喷头为360度可旋转喷头。推荐的,所述摆动喷头包括转动轴,所述转动轴的中间位置贯穿设置有固定孔,固定孔中安装有清洗喷头,所述转动轴的上下两端通过轴承转动安装在固定板之间,位于上侧固定板的上端安装有电机,所述转动轴与电机机械连接,所述电机的外侧设置有保护罩,所述精馏塔本体的外侧壁上安装有电机的控制开关。将清洗喷头固定安装进固定孔中,通过电机带动转动轴的来回往复转动,完成清洗喷头的左右摆动,使得清洗效果更佳,清洗面积更大,保护罩对电机起到很好的保护作用,防止清洗液影响电机正常工作。推荐的,所述固定板的一端垂直固定安装在精馏塔本体内壁上。推荐的,所述电机带动转动轴做往复转动,转动角度为150度。推荐的,所述控制开关与每个电机电性连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型中选取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口及进液口通入清洗液对精馏塔进行定期清洗,通过摆动喷头的设置,使清洗液可喷射到精馏塔内部的各个位置,配合上转动喷气喷头的设置,能够对塔板等结构进行清洗后,残液可通过排污口及排污管排出,清洗液对精馏塔内部进行清洗后。若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。

    水箱7的顶部通过管道与水泵6的底部连通,水泵6的顶部连通有第二连接管13,第二连接管13的另一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部,塔体1的底部连通有排料管14,排料管14的表面设置有阀门15,塔体1左侧的底部连通有进料管23,通过设置沸石精馏网2、太阳能电池板4、蓄电池5、水泵6、水箱7、连接块8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11的配合使用,使易于安装的节能型精馏塔便于使用,精馏塔便于安装,且精馏塔能够节省电力资源,有利于人们的使用。使用时,通过螺栓10和连接块8对冷凝器11进行固定,通过法兰将冷凝器11上的连接管20与冷凝管12连接固定,通过进料管23将产品放入塔体1,启动水泵6和加热器24,对塔体1内的产品进行精馏,气体在塔体1内高温高压的作用下通过冷凝管12和连接管20进入冷凝器11内,由冷凝器11液化成液体进入收集盒9内,精馏后的废水通过排料管14排出,通过太阳能电池板4和蓄电池5对水泵6和冷凝器11供电,使易于安装的节能型精馏塔便于使用,精馏塔便于安装,且精馏塔能够节省电力资源,有利于人们的使用。综上所述:该易于安装的节能型精馏塔,通过沸石精馏网2、太阳能电池板4、蓄电池5、水泵6、水箱7、连接块8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11。天津天大恒聚工程科技有限公司精馏塔填料工艺工程设计。湖南精馏塔填料技术研发

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    使液体能完全润湿填料,以保证汽液充分接触进行质的交换,这与填料的比表面及填料可润湿性有关。填料的分离效率常用等板高度表示。3.塔釜和馏分收集器实验室的精馏塔塔釜可以采用平底烧瓶或圆底烧瓶,通常使用标准化的带有磨口接头的圆底烧瓶,且以短颈的三颈烧瓶为好。它的两根支颈与瓶中心的颈的轴线在瓶底相交,这两根带有磨口的支颈是装温度计,加料或出料,气体或蒸气引入管以及取样管使用的,颈上好带有能供夹持弹簧拉拉的小钩,以免压力过大而松脱。瓶中放置待分离的物质,其装料量多为容积的三分之二,而真空精馏时,则不超过二分之一。塔釜液可以直接使用电加热,也可以间接地用热载体加热,用电加热有容易调节和控制的优点。4.精馏头/分馏头分馏头是精馏柱和冷凝器之间的连接件,带有调节和测量回流比的装置。根据塔顶回流的方式不同,精馏头有部分冷凝和全冷凝精馏头之分。当内回流控制时,即是塔顶产物以气态取出时,通常采用分凝形式。工业上常加入一个分凝器来产生回流,而把取出的馏出物在一个产物冷凝器中加以冷凝。但是采用分凝器时,要控制一定的回流比是蒸气组分和量发生很大变化。所以实验室中常用的和可靠的方法还是全冷凝。北京精馏塔填料技术研发

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