目前，感光性树脂版的较高解像力已突破每英寸350线，网点再现力达到1%～95%，版材平整度达到±0.013mm。其中，固体版制作精度要远远优于液态版。固体版由于精度高，平整度较好，尺寸稳定，适用范围更为普遍，主要包括中档、中低档的烟盒、药盒、牛奶盒，批量中等以上的不干胶标签挂签、啤酒标、食品包装等等，而液体版的硬度低于固态版，使之油墨转印效果更好，杭州液体树脂版制版机，主要用于印刷要求较低的纸箱生产。在环保性能上，液态柔性树脂版可直接采用水溶剂洗版，杭州液体树脂版制版机，无污染，杭州液体树脂版制版机，但由于自身材料及生产中所用药，成型后一般有较刺鼻的异味；而固体版需采用国标环保药清洗，清洗后可使成品保持版材原色原味。感光树脂层经有机溶剂的浸入，使树脂吸收溶剂即溶胀，并产生粘性。杭州液体树脂版制版机

树脂版洗版时小字容易掉的解决办法？曝光不足，树脂没有完全固化成型，适当延长曝光时间，看看效果。曝光时间250秒，水温30，水洗90秒，包你好，在不好就是人品啦。背曝光時間加長，檢查吸真空帆布是否清潔，燈管是否弱化光照不足。制版控制是个很关键的因素，同时也可考虑换其他品牌的树脂版试下。树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不只是印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。广州液体版吸气膜价格树脂版定制的液体柔性版树脂的主要成分是树脂，交联剂，光引发剂，阻聚剂等。

感光树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：后处理。为使印版表面无粘性，而采用以下方法对版面进行去粘处理。光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射，达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液，烘干即可。扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用，但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。

树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而成的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。液体固化型树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案，要掌握正确的曝光时间。

树脂版的树脂广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂版曝光通常是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜。树脂版适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。树脂版的强度是普通丙烯酸的15至20倍，是普通玻璃的40倍，是抗冲改性丙烯酸的5至10倍。广州液体版吸气膜价格

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树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？显影过程中发生破损，曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。杭州液体树脂版制版机

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