金属丝印也属于丝网印制的一种。丝印加工工艺未来发展的趋势：丝印也就是丝网印刷。丝印不受承印物大小与形状的限制，它可以在任何不同形状的物体或圆形曲面之上印刷图案。金属包装物印刷表面应干净无油污、灰尘、水迹等不清洁现象。金属包装的丝印：印刷适应性要求：金属包装材料良好的加工性和造型设计的多样性，金属包装材料具有良好的机械性能和加工、成型性能，江苏彩色金属丝印器材。金属包装材料一般都具有良好的传热，江苏彩色金属丝印器材，江苏彩色金属丝印器材、导电性能，机械强度高，金属包装材料是金属包装的理想材料。金属丝印制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理。江苏彩色金属丝印器材

铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）→承印材料准备（下料、印前处理、定位）→丝网印刷→干燥—→涂保护漆→贴保护膜→冲裁成型（高光加工）→检验→包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。1．底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。江苏彩色金属丝印器材丝印是印刷的一种，将图案印到需要印的地方。

丝印网板的定位。定位是精度的关键，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足的彩色套印精度要求的工艺手段。金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。

丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上。

金属的丝网印刷工艺流程：金属及金属制品繁多，为叙述方便，本书仍以铝合金标牌丝网印刷工艺为典型工艺，介绍金属的丝网印刷工艺。其他金属制品的丝印工艺，与铝合金制品的丝网印刷工艺，大致相同，本书不多加介绍。铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）—承印材料准备（下料、印前处理、定位）→丝网印刷→干燥→涂保护漆→贴保护膜→冲裁成型（高光加工）→检验→包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。印油墨在胶刮的作用力下透过网版将油墨印刷在金属表面。江苏彩色金属丝印器材

金属丝印印刷时，要保证表面的洁净。江苏彩色金属丝印器材

金属丝印生产：底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用。金属丝印标牌是指采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行丝网印刷，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。金属丝印标牌制作技术，是丝印技术应用的一个方面。江苏彩色金属丝印器材

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