丝印网版显影是从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水qiang彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，版画丝印网板制作，不好则重做；将湿网干燥后，版画丝印网板制作，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，版画丝印网板制作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。随着印刷，包装行业的飞速发展，丝网印刷的应用越来越普遍。版画丝印网板制作

丝印网版的丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待15分钟以上，然后再将张力增加到较终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留5分钟粘网，张力损失28%以上。 如果在张好网后停留15分钟粘网，张力损失15%-20%。 如果在张好网后停留30分钟粘网，张力损失10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版较低限度要求拉好网后过24小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。 绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受较大的张力）所决定。丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。 一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为15*20%，PET1000丝网的张力损失10-12.5%。版画丝印网板制作丝印网版的张力均匀，图案精度高，使用寿命长。

手工在清洗丝印网版的时候，要将它的两面都涂匀清洗剂，随后运用海绵做好擦拭。用干净的水把它清洗干净，保证在上面不容易有气泡遗留下来，并且洗好了之后不能拿手去摸。洗好了之后让丝网在一个没有尘土的自然环境下空气干燥，但不能运用电风扇吹干，因而这样会出现许多的尘土。干净丝网时选用干燥箱是较理想化的了，这样可以让气流经过丝网的时候更加的均匀。目前市面上丝网版清洗机的应用已经很普遍了，有条件的可以买丝网版清洗机做好清洗，清洗效果也很好。

丝印网版是凸版和平版制版常用的网版，是用两块刻有等宽黑白平行线的光学玻璃，彼此交叉成90°密合，形成方格，照相时装在底片前，分割入射光线，由于衍射作用，使在底片上形成大小不同的网点，来表现图画的浓淡层次。网目结构有方格形、圆形、链形等形式，通用规格为20-80线/厘米。凹版制版常用的网版是用玻璃或胶片制成，表面有白色细纹交叉线条，形成方格，制版时，白线条处的胶膜因受光后硬化，故不被腐蚀，作为保护版面的支持体，通用规格为60-100线/厘米。另有晕状网点的软片网屏，使用时与感光片及底片接触晒印，叫做接触网屏。将绷好的网版充份润湿，用毛刷对网纱两面进行搓洗，直至清洗满意。

金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨。对精密的网版在一次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆。版画丝印网板制作

如何正确清洗丝印网版？洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。版画丝印网板制作

客户可从以下几点来度量丝网或丝印网版的真正价值，即：严格的设计、精确的产品、及时交货，以及从一开始就和客户的目标工艺完美配合的能力。丝印网版供应商则必须不断地改进产品、供应链和客户支持服务。性能决定实际成本网版的真正成本并不在于它的采购价格，而是在于其使用时的性能表现，这是装配工艺的基础要素。影响其性能的因素有很多，包括：原材料质量和设计知识；能在适当的时间和地点交付网版产品的供应链和服务网络；供应商在了解各个客户的需求方面做出的投资；较后是具有在印刷工艺和设备等方面的知识以及服务客户的意识。版画丝印网板制作

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。