抽汽止回阀气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金，山西抽汽止回阀规格。阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。抽汽止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，山西抽汽止回阀规格，阀板自动关闭，山西抽汽止回阀规格，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。由于抽汽止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭。山西抽汽止回阀规格

抽汽止回阀使用短形式气门结构，虽然水头损失比静音抽汽止回阀气门升程略大一些，但体积小，价格便宜。结构紧凑，在导向轴和导向架之间提供润滑非金属套筒，气门升程和柔性的，它不会产生抱死现象。直接安装在主体骨架橡胶密封件，避免长时间直接淘媒体来密封，明显使用寿命更长，耐用。打开和关闭行程短，阀，可有效防止产生水锤。适用于供水和排水系统，高层建筑管网，可以在泵的出口被安装，该结构被修改，可以用作吸入底阀，但不为污水管网。山西抽汽止回阀规格抽汽止回阀快速动作，阻止水或蒸汽倒灌进入汽轮机，造成汽轮机超速或进水，失汽时阀门应保持关闭位置。

抽汽止回阀由阀门+执行机构组成，实现0.5秒快关双重保障防止介质逆流。阀门部分有旋启式，升降式，斜盘式3种结构，执行机有气动式、油压式、水压式3种。抽汽止回阀防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故，以保护汽轮机的安全运行。抽汽止回阀应用于电厂或热电厂抽气系统，或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上。

抽汽止回阀DCS发出指令-→电磁阀得电-→气缸进气-气缸活塞杆抬起，阀瓣处于自由位--蒸汽经过，阀瓣被顶开。机组启动时，电磁阀一定要送电，使气缸活塞杆抬起来，否则当管道内蒸汽冲开阀瓣，会将连杆抬起，可能会造成部件损坏。DCS发出指令-→电磁阀失电-气缸排气-气缸活塞杆落下-→管道内无汽或蒸汽倒流，阀门立即关闭若此时管道内蒸汽流向均正常(压力、流量正常，电磁阀误动作)，逆止阀将会关--小段行程，不会完全关闭。因为管道内仍有蒸汽，阀瓣前后的压差会使阀门保持开状态，气缸活塞弹簧的力量只能克服管道内压差的一部分。关闭的行程与蒸汽的压力和流量有关。抽汽止回阀主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转。

要求：与抽汽止回阀组装后，通压缩空气开关的行程应符合制造厂规定的行程。开关过程中，整体动作应连续活络，无卡涩现象。阀门的开度指示应校验正确，动作开关连同热工控制一道校验。开、关的显示与阀门的实际位置指示相符合，校验结束。用途及特点：抽汽逆止门气动控制系统是汽轮机各段抽汽逆止门及高排逆止门的根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁阀，控制相应逆止门的工作状态，从而满足机组各种工沉的需要。系统中采用0.6MPa压力的压缩空气作为动力源，系统具有结构简单、动力气源容易建立、无污染等优点。抽汽止回阀介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。山西抽汽止回阀规格

抽汽止回阀阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生的发作用。山西抽汽止回阀规格

抽汽止回阀阀座和阀瓣表面为不锈钢/斯太莱表面硬化。拆装方便，易于检查维修。阀门维修可从入口或出口两端进行。适用于要求重力、动力辅助或动力强制关闭的不同应用场所。只在执行机构推杆上有盘根密封。在阀杆销轴上无盘根密封、无摩擦阻力。阀门可自疏水，无需另置疏水孔。阀体内的任何冷凝水均远离阀座面避免阀座锈蚀。在电厂正常运行情况下，气源压力使弹簀压缩，阀板处于自由状态，随蒸汽流量增大而开启在失气情况下，弹簧作用帮助阀板迅速关闭。大口径阀门和小流量的情况，外置配重帮助克服，阀板重量和提高阀板开启角度。山西抽汽止回阀规格

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