门式起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是由门式起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证门式起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。

但目前，部分用户由于缺乏门式起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快生产获益，忽视了新机磨合期的特殊技术要求，使得机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致门式起重机早期故障频繁发生。

这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且影响工程进度。

因此，使用者应对门式起重机的磨合期的特点了解并引起注意。

1.磨损速度快

由于新机器零部件装配、加工等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2.发生松动

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，原来紧固的零部件容易产生松动。

3.润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小，且配合间隙的均匀性很难保证，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

4.发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分加工、铸造等缺陷，在装配调试时不易发现，但由于作业过程中的冲击，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。

5.操作失误多

由于操作者(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。分享：

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