自动化实训装置安装有哪些细节以及对夹具的要求？在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸；在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差；对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差；对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心。浅析自动化实训装置的维护知识？自动化实训装置主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切实训，适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校，机床电路实训装置按需定制，机床电路实训装置按需定制、科研单位等领域。任何一款产品在使用过程中都需要使用者合理地维护，才能保证设备的正常运行，机床电路实训装置按需定制。自动化实训装置输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定。机床电路实训装置按需定制

自动化实训装置的易损部件：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障很重要的也是很长出现的主要是实训力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致实训台无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。了解自动化实训装置的操作步骤与注意事项。自动化实训装置采用电气电机，高精度传感器全数字式微机电气系统，实现了高精度、宽范围、多功能的电气控制。实训台的使用是需要遵守一定的规范的。机床电路实训装置按需定制自动化实训装置的整个试验过程均可在计算机上操作完成。

自动化实训装置使用注意事项：1、实训装置内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀；2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器；3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。

如何对自动化实训装置做安全维护？自动化实训装置由液压站、电控部分、立式外表柜以及数据收集工控等四部分组成。电控部分首要是液压站供电的操控柜，可集成在液压站前面板上。外表柜是液压站作业参数的显现面板，依据人机工程学原理，外表柜规划成立式结构，内部装置高精度外表及放大器组件，为确保外表供电安稳，外表柜中装置高质量稳压电源及安全维护电路。工控机是整个体系的操控中心，内部装置高精度数据收集卡及规范模仿量输出单元，它可对整个体系完成CAT，并经过I/O电路对液压系统进行远端操控。工控机装备液晶显现单元及激光打印输出单元，可完成实时数据显现及数据处理和表格曲线打印输出。自动化实训装置具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。

自动化实训装置的规范操作事项：在试验操作全部完成以后，应当先关闭疲劳实训装置控制箱的电源，然后再关闭计算机的电源，之后将整个试验区域内的其他设备以及总电源关闭，防止长期通电而加速电线的老化速度。需要注意的是，在对实训装置进行动负荷加载过程中，试验人员应当时刻注意设备的输出功率以及电流表的显示数据。当设备达到动负荷的要求时，稍微放宽一点负荷的载量，以保证试验的正常进行。机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。自动化实训装置无任何焊接连接，方便拆卸。机床电路实训装置按需定制

自动化实训装置采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广。机床电路实训装置按需定制

自动化实训装置的优点：1、标准化生产选型制作：实训装置所有材料和各类元件全部为国家标准件，所有的管道走向规范、合理，色彩符合国家的相关标准，并有清晰的文字标识及流向标识，阀门在不同的工作情况下都标有“常开”或“常闭”，各类仪表刻度符合国家法定计量单位。2、节能：动力源采用超高压小排量泵和中低压大排量泵的有效组合，同时开启时可满足快的生产节拍，需高压时低压泵卸荷，由高压泵提供试验所需的高压力，这时能源损耗、发热效率会很大程度降低，设备的大噪声在1米外不超过75dba。机床电路实训装置按需定制

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