树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响呢？丝网目数与颜色对曝光的影响，目前，丝网品种较多，产品参差不齐，但有一点必须明确，丝网的目数与丝径决定着丝网的开孔率和网布厚度，同时，又影响着感光乳剂的网上驻留量，显然，开孔率大、丝线粗的丝网可涂布的感光乳剂就厚，所以曝光时间也应相应加长，反之则曝光时间缩短。一般而言，杭州液体版吸气膜供应商，白色丝网容易产生光散射现象，将紫外线反射到不应该曝光的图像边缘部分，造成图像边缘不清晰，出现锯齿，杭州液体版吸气膜供应商，虽然曝光时间短，但影响了网版的分辨力和线条的清晰度。而黄色丝网可吸收波长在350～420nm的紫外线，有效减弱散射光对网版的破坏作用。实验证明，采用暖黄色丝网制版，紫外线照射在黄色丝网上，反射出来的光线已不含有350～420nm的有害波长。由于消除了紫外线散射，就能得到边缘清晰的图文，因此，在制作精细网版时，应尽可能选择黄色丝网制版，并通过选择比较好的曝光时间来提高网版耐印力，也利于网版回收。保存树脂版时，杭州液体版吸气膜供应商，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。杭州液体版吸气膜供应商

树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。杭州液体版吸气膜供应商树脂版是印刷中柔性材料版。

树脂版，线条变形网点丢失，一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。造成原因的主要有三点：曝光时间不足当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。主曝光时间不足，当制作印版，如果曝光时间不足，则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。另外，在某些时候冲洗的印版上线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原，洗版时间长，毛刷压力大，由于洗版时间长，使线条或者网点过度膨胀，容易弯曲或者被冲洗掉，导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时，应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。树脂版应保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。

感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些单体具有光聚合或光交联的特性而产生图像的非银感光材料。固体感光树脂解决方法：在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案、要掌握正确的曝光时间。3kw的碘该灯，曝光时间约为20min，一定要比正常的版了延长曝光时间，这样，细小的线条、文字才能站得住、不脱落。由于曝光时间长，制出来的树脂版网纹侧而的坡度较小(7o°左右)，图文底基牢固。烘烤树脂版、干燥及热固化处理时，一般情况下，烘箱温度控制在60—8o℃，目的是将版而上的水分蒸发。树脂版经常用于不干胶印刷。

固体感光树脂版在常温下为固态，但以尚未固化的热塑性嵌段共聚物为主，而液体感光树脂版则以高黏度的感光树脂为主。固体感光树脂版生产厂家依一定规格制好各种大小及厚度的版材，送到制版厂家。制版时只要将版材放在晒版机上，用底片曝光成像。液体感光树脂版供货商是将桶装的感光树脂送到各制版厂家，制版时要用特定设备将液体树脂按所需尺寸及厚度绕注在固定版框内，然后在晒版机上用底片曝光成像。固体感光树脂版主要成分为感光性树脂，多数需要用有机溶剂冲洗显影；液体感光树脂版未固化的部分是高黏度的水溶性树脂。树脂版冲洗的温度一般保持在35℃左右。杭州液体版吸气膜供应商

柔性树脂版的特点就是柔软，富有弹性。杭州液体版吸气膜供应商

树脂版的曝光分为背曝光和主曝光。背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化，以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。树脂版的菲林(阴片)符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。杭州液体版吸气膜供应商

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