铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）→承印材料准备（下料、印前处理、定位）→丝网印刷→干燥—→涂保护漆→贴保护膜→冲裁成型（高光加工）→检验→包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序，北京油墨金属丝印报价。不管是3D打印的还是用CNC机加工的金属。但几乎很少会在金属上进行丝印，首它不好看，北京油墨金属丝印报价，第二还容易掉漆，北京油墨金属丝印报价。金属丝印的话需要先喷油或者做氧化处理。以上就是铝合金标牌的丝网印刷工艺。金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。北京油墨金属丝印报价

网印标牌网距大小控制，网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小较好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版(如 1m×0.8m)的网距就得5～7mm。3. 网印油墨使用调整。油墨使用时，要调整稀稠度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，调整好后才能使用。网印标牌、面板的刮板使用。刮板要求尖、平、硬、弹、无缺口、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰；刮板可用玻璃板检查其是否平，如不平，要磨平；刮板硬度一般常为70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃不易损坏。北京油墨金属丝印报价丝印铝氧化（金属）彩色标牌具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。

印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。

丝网印刷工艺成本：1、模具费用低，但是还是取决于颜色的数量，因为每一种颜色都要单独制版。2、时间成本：机加工丝印较多每分钟30个，手工丝印每分钟较多1-5个。3、人力成本：在手工丝印中，人力成本偏高，尤其当涉及到多彩印刷。丝网印刷环境影响：浅色丝印油墨对环境影响较小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质，需及时回收和处理以防污染水资源。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和金属丝网印刷等。

丝印铝氧化（金属）彩色标牌：铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用较为普遍。它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷；用染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下，编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一，即自制水性染色印料，直接染色、接连套色，不需色缸。从而大的简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标牌有了新方法。金属标牌牌匾打印机是一种新型的印刷工艺。北京油墨金属丝印报价

金属丝网印刷其金属丝的直径非常一致。北京油墨金属丝印报价

金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。丝印网板的定位。定位是精度的关键，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及达到彩色套印精度要求的工艺手段。北京油墨金属丝印报价

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