立式珩磨系统_卧式珩磨系统_立珩和卧珩的区别_铸运供
珩磨原理如上所述，但是世界上各机床制造厂家所制造生产的珩磨机床差别很大，根据不同的区分方法，有很多种系列的珩磨系统。经过仔细研究后，发现珩磨机床从珩磨主轴的安装方式可分为两种：
1，立式珩磨系统
立式珩磨系统，其珩磨主轴是垂直于工作台面的。可以做成单头，双头及多头：珩磨工位可以做成两个，三个，四个及多个工位;主轴可以做成环形，也可以做成直线式排列;这样，在实际应用中，可以根据用户的生产**选择合适的主轴个数确定加工效率;而且，立式珩磨系统还可以增加在线测量工位和**测量机构，以剔除上道不合格零件及本道加工不合格零件，并予以报警记数和闭环反馈控制，保证加工零件的尺寸的一致性，降低尺寸公差的分散度。另外，立式珩磨系统的结构，有利于冷却液系统快速带走珩磨后的切屑微粒，能够避免诸于卧式大切屑余量下易沾屑而造成珩不动及粗糙度下降的问题。
立式珩磨系统并不是完美无缺，存在有如下缺点：
1)必须根据不同的零件设计不同的浮动夹具，夹具本身的设计结构及精度都直接影响零件的加工精度，夹具的制造费用较高，机床本身的制造成本也较高，机床的价格就很贵。如加工汽车发动机本体缸的超大型立式进口珩磨机床，单机价格均在壹仟万元以上。据《机械工业》报纸**近报道，大连机床厂已经于今年研制成功此种立式珩磨加工机床。
2)立式珩磨机床由于受到厂房空间的限制以及本身占地面积较小的原因，不大可能加工超长零件如工程机械油缸等很长的零件。美国SUNNEN公司的GV-3标准立式珩磨机床相当大加工的长度为1.0米，其他公司的普通立式珩磨机床加工长度也相差不多(特殊制造除外)。而实际上很多厂家的工件超过2米，甚至达到20米。此时大型卧式珩磨机床则有很大的优势。
2，卧式珩磨系统
其珩磨主轴是平行于工作台面的。一般是设计成单头的,在生产线上可以设计成直线式排列;卧式珩磨系统结构较简单，又可分为小型卧式珩磨系统和大型卧式珩磨系统。
小型卧式珩磨系统的相当大优点是其制造成本较低，机床的价格便宜，如美国SUNNEN公司的MBC-1805等类型机床。对于大多数零件都可以用简单通用的环握式夹具，冲程调整方便;小型卧式珩磨机床也可以做到**终加工尺寸的自动检测与开环控制，其工具的调整及油石修整都比立式珩磨机床方便，操作简单可靠。因为其结构及电气控制部件简单，所以卧式珩磨机床都较可靠，一般很少会出现故障。
小型卧式珩磨机床也有很多其自身的局限处：
1，加工的零件重量有限，一般不超过15公斤。
2，加工的孔径越小(孔径在5---30mm之间)精度越高，孔径太大(超过70mm)则精度不容易控制，而且尺寸分散度也很难保证在一定的范围内。
3，在加工很软材料如铸铁和铝类零件时，其停机方式容易造成孔内划伤。而立式珩磨机床则不会出现此种划伤。
大型卧式珩磨系统如美国SUNNEN公司的HTH，HTB系列及国内德州机床厂生产的大型卧式珩磨机床是专门为油缸类零件珩磨加工而设计生产的，其相当大特点是可以加工超长工件，世界上目前加工相当长的油缸长度可以达到20米左右。
上海铸运机械有限公司（http://www.zhuyunjixie.com）
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各款立式珩磨机床，如NAGEL,KADIA,GERHING,SUNNEN,FUJI,KOYO等进口珩磨机床配套的加工如发动机缸体，连杆，汽缸套，齿轮，压缩机零部件，液压件等需要珩磨的工件。
立式珩磨机床配套的珩磨条有如下：
1,单斜面单条，双条，多条结构；
2,双斜面多条结构；
3,半圆结构，或瓦片式结构
4,电镀磨粒套或烧结式磨粒套整体结构
以上各款珩磨条均有制作，性能价格比***，完全替代进口。
铸运机械生产行业内可供选择的各种系列珩磨机---卧式或立式、单主轴或多主轴、自动或手动、标准或定制---而且我们设计珩磨系统时，非常关注产品的可靠性、灵活性、和易用性。
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