由于化学镀镍-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蚀，能阻挡铜和金的互扩散以及可镀非导体等特性，因而它的可焊性在电子工业中显得尤为重要。镍-磷镀层的钎焊性：在电子产品中，轻金属元件常用化学镀镍-磷改善其钎焊性能。镍-磷镀层的钎焊性与它的含磷量成反比，低磷：0.1%~3%（质量）]镀层容易钎焊，当磷含量从3%（质量）提高到7%时，钎焊性能逐渐变差；7%以上镀层就难以钎焊，这与磷含量提高使表面钝化加剧有关。电子产品中的普通锡焊，采用不锈钢锡焊丝适用于不锈钢与不锈钢、铜线、铜丝、铜片，工业镁合金表调剂预定、锌合金、镀镍板等金属焊接，支持低温焊接250-320℃。焊后不发黄、具有上锡速度快,焊点光亮,坚固，工业镁合金表调剂预定,无腐蚀,使用40W-60W电烙铁直接焊接,无需其它助焊剂，工业镁合金表调剂预定。采用普通焊锡丝也可以用手工焊接达到良好的焊接性能。铝合金钝化剂工艺参数：外观深绿色液体有条件建议用纯水稀释。工业镁合金表调剂预定

硝酸钠是酸蚀脱脂液中的氧化剂，对铝合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应，形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。三价铁离子能加速对铝型材表面进行腐蚀和脱除氧化膜，Fe可以在铝材表面发生置换反应，形成微电池，使铝表面产生微量氢气，将油污带出铝表面，反应过程AL+Fe+2H→AL+Fe+H2↑。槽液中的氧化剂能将上述反应产生的Fe重新氧化成Fe，减少Fe的积累，使槽液稳定，因此Fe在反应过程中自身不消耗，主要起促进作用，可提高铝材的除污速度和光洁度。工业镁合金表调剂预定化学镀镍药剂镀出来的镍层耐腐蚀性能好。

铝合金脱脂剂：铝材表面上的油脂通常可分为矿物油脂和动植物油脂两大类型，表面活性剂对上述油脂有良好的润湿、乳化能力，在酸蚀脱脂过程中，表面活性剂吸附在油与溶液的界面上，其亲水基因指向溶液，亲油基因指向油污，定向的排列，使油和溶液的界面张力降低，油脂在金属表面的附着力减弱，在酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用下，油污松动容易分散成较小的油珠脱离金属表面悬浮于溶液中，表面活性剂的增溶作用可以防止它脱下来的油污再粘附到铝材表面。

光亮电镀镍添加剂是较新一代镍光剂，以较佳的填平度和出光，较佳的柔软性而著称。较新一代镍光剂，以较佳的填平度和出光，较佳的柔软性而著称。 光亮剂浓度范围宽，耐用性强，镀液稳定。 镀液分解产物少，抗腐蚀性能较佳。 对杂质容忍度高，适合于各种基材上电镀。 拥有优越的覆盖能力和均度能力，尤以低电流密度区更为明显。 光亮剂浓度高，消耗量低，节约成本。特别适合于直上镍高填平电镀。为了令镀液更稳定及更有效发挥其特性，镀液各主要成份须定期分析及补充，亦同时建议定期做赫氐槽(Hull Cell)试验，藉此分析镀液状况。化学镀镍药剂操作工艺流程：过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。

铝合金钝化剂适用于铝或锌合金的表面钝化，生成的钝化层具有较强的稳定性，提高了材质和涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性，耐腐蚀性能优异，合金压铸件一般可达到24小时以上，裸膜中性盐雾可达360小时以上。铝钝化剂（铝材钝化剂、铝抛光剂）是各种铝制品和铝合金表面的环保钝化剂。铝钝化剂，适用于铝及铝合金表面形成化学钝化膜，经本铝钝化剂处理所得到的化学钝化膜具有较好的防腐蚀性能，可作为油漆、涂塑、装饰的前处理。铝制品在日常生活和工农业生产中应用越来越普遍，由于铝较活泼，其表面处理尤为重要。铝合金钝化剂可以提高材料的耐腐蚀性。工业镁合金表调剂预定

镁合金脱脂剂注意事项：当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量。工业镁合金表调剂预定

金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。主要包括清洗剂、防锈剂两大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。脱脂剂具有强大的除油和清洁能力，同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，为形成性能优异的皮膜奠定基础。脱脂剂对镁基体不产生腐蚀。工业镁合金表调剂预定

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