热板机控制系统编辑采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。参数设置界面加密码锁定，以防非授权人员修改并设定参数。控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上。配有**的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分区控制，浙江自动热板机哪家好，在设备维修时，一目了然，浙江自动热板机哪家好，以便于维护。电控柜(与机器一体化安装)可编程控制器，安装在电控柜内气路采用集成一体化气路模块，气路整齐明了，美观大方按钮操作面板可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)安装在操作者左侧全部功能均能在操作面板上操作：调试(手动)，自动焊接，浙江自动热板机哪家好，参数设置。热板焊接机为卧式设计，针对焊接产品而设计，更加利于操作；浙江自动热板机哪家好

热板焊接机 产品优点

1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求

3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证

4、 塑胶 热板焊接机 因应各种材料的需要，可调整焊接程序

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态

7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运

9、 热烫板材料自国外进口，热板机

设备特点 本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。 用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。

热板机，板式塑料焊接机的结构组成：

1、整机机架结构：主要采用国标质量矩形铁管焊接而成，表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理。

2、热板移动机构：由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

3、动作控制机构：由继电器或PLC电脑控制器、可选配的伺服及触摸屏等组成。

4、热板焊接机部件：由热板模、加热板组成，热板与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。热板机构上带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品。 卧式热板焊接机机台由CNC加工的再组装，垂直、水平度符合精密要求；

卧式热板焊接机是利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配合机械装置来 达到产品熔接，特别适合不易熔接，形状不规则较大型的产品。采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。

卧式塑料热板焊接机可采用气压、液压、伺服三种驱动方式，适用于汽车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗、手机外壳、电脑键盘、计算机、电话机、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡环、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、**度的产品的焊接。 卧式热板焊接机是利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配合机械装置来 达到产品熔接。苏州销售热板机上门维修

本机机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅；浙江自动热板机哪家好

热板焊接机移动机构：

1、热板焊接机模具分为横向及纵向移动

2、 设备体积因焊接件的大小而定

3、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

4、 根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式

5、 设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

6、 焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调

7、 其它选择性的焊接参数也可调

热板焊接机优点：

1、热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制。

  2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。

  3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

  4、热板焊接机因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

  5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

  6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

  7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

  8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运。 浙江自动热板机哪家好

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