摩擦焊实质：机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中，常常发现两个金属零件表面，由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如：在车削加工时，车刀上产生积屑瘤；在钻削加工时，钻头和工件常常粘结在一起；滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然，这些情况一直是人们努力避免的事故，搅拌摩擦焊机设备报价。做为一种焊接现象来分析，它们的过程并不是完善的，焊接质量也并不理想。但是，我们通过对这些粘结，搅拌摩擦焊机设备报价、焊合现象的分析，搅拌摩擦焊机设备报价，有助于了解摩擦焊的实质。摩擦焊强度高，可承受焊接过程中的持续高载荷作用。搅拌摩擦焊机设备报价

摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速，应用非常普遍，这是由于它本身具有一系列的优点。摩擦焊优点包括如下几个方面：接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头，其废品率0.01%；锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门，焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例子可以看到，摩擦焊的废品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。适于焊接异种钢和异种金属：摩擦焊可以焊接普通的异种钢，还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属，如碳素结构钢—高速工具钢；铜—不锈钢等。搅拌摩擦焊机设备报价摩擦焊过程完全由焊接设备控制，人为因素影响很小。

摩擦焊应用：汽车及工程机械上风扇轴支座组件、空心后轴、前悬架、自动变速器输出轴、无变形飞轮齿圈、发电机支座、粘性传动风扇联轴节、起动机小齿轮组件、速度选择轴、变扭器盖、汽车液压千斤顶、转向节、司机侧气囊充气器、万向节组件、凸轮轴、水泵毂和轴、直接离合器鼓和毂组件、后桥壳管、倾斜转向轴、叉、冷却风扇电机壳体和轴、等速万向节、连轴齿轮、变扭器盖、传动轴、叉、涡轮传动轴、涡轮增压器、乘客侧气囊充气器、汽车用扁尾套筒扳手、后悬架臂、空调机蓄压器等的制造过程中均可利用摩擦焊工艺简化制造工艺和降低生产成本。

环境清洁，摩擦焊不需要填充材料（如：焊条、焊剂等）和保护气体（钛合金除外)，焊接时不产生大量的烟雾、弧光以及其他有害气体，无需安装排烟、换气装置。节省能源，摩擦焊设备大多数采用三相交流供电，主轴电机功率因数高，电网负载均衡。摩擦焊过程产生的热能几乎完全作用与摩擦界面上，与闪光焊相比，其耗电量为闪光焊的8%-10%，电能节省5-10倍，功率消耗为传统焊接工艺的20%。连续驱动摩擦焊：由电动机带动一个工件旋转，同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形，然后停止旋转，同时施加顶锻压力完成焊接。摩擦焊局限性是受被焊零件形状的限制，即摩擦副中一般至少要求一个零件是旋转件。

惯性摩擦焊不需要离合器和制动器，可以制造超大型惯性摩擦焊设备。由于焊接能量几乎全部消耗在焊缝界面上，所以可以通过测量主轴转速的变化率来间接测量出摩擦焊扭矩。焊接主要有搅拌头完成。搅拌头由特型指棒、夹持器和圆柱体组成。焊接开始时，搅拌头高速旋转，特型指棒迅速钻入被焊板的焊缝，与特型指棒接触的金属摩擦生热形成了很薄的热塑性层。当特型指棒钻入工件表面以下时，有部分金属被挤出表面，由于正面轴肩和背面垫板的密封作用，一方面，轴肩与被焊表面摩擦，产生辅助热，另一方面，搅拌头和工件相对运动时，在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅抖头后面，填充后面的空腔。摩擦焊焊接的对象主要是回转形零件。搅拌摩擦焊机设备报价

摩擦焊优异的耐高温性，在搅拌针高速旋转过程中，焊具要在高温下持续工作。搅拌摩擦焊机设备报价

关于传统摩擦焊的定义：利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。摩擦焊应具备的三个基本条件：被焊材料待接面上必须发生相对的摩擦运动，且能产生热，这是焊接热的来源。待接部位的材料必须达到塑化状态，且在摩擦力（剪力）作用下产生塑性变形。待焊区全过程必须受到压力，前期用于生热，后期使材料塑性流变以利于连接区的金属扩散和再结晶。摩擦焊的两个明显特点：工件主要是棒料，其接头只限于端面对接。搅拌摩擦焊机设备报价

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