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上海环氧真空浸胶板的生产工艺 创新服务 伟奋供

信息介绍 / Information introduction

采用分子链比较长,柔顺性比较好的树脂及固化剂,这是克服基板翘曲的重要手段。纸基覆铜板自从采用了桐油改性酚醛树脂以后,有效地解决了覆铜板翘曲问题,它为其它类型层压板与覆铜板提供了借鉴。

  认真选用好基材

  在纸基覆铜板生产实践中我们发现,同样的胶液,同样的生产条件,采用不同生产厂生产的纸来生产覆铜板,用其中一些厂的纸制出的单面覆铜板竞会从正翘变为反翘。根据这一现象,在纸基覆铜板生产中,我们有意将翘曲度有差异的纸混用分别上胶混和叠料,发现可以制得平整度很好的覆铜板。其在PCB制程中也很稳定,上海环氧真空浸胶板的生产工艺,这一作法其他CCL厂可以借鉴,上海环氧真空浸胶板的生产工艺。 真空浸胶板报价,就选上海伟奋实业有限公司,上海环氧真空浸胶板的生产工艺,让您满意,有想法可以来我司咨询!上海环氧真空浸胶板的生产工艺

真空隔热板是较新的隔热材料,在国外家电行业应用普遍。这种材料的导热系数很低,只有0.004。因此,它具有突出的保温节能效果。目前,这种材料已经完全用于家用冰箱容器纳米隔热软毡是一种隔热性能强的软质工业隔热材料。

导弹头部隔热板材料早期为酚醛泡沫。随着耐高温聚氨酯泡沫的应用,单一的保温材料发展成为夹层结构。导弹仪器舱的隔热板方法是在舱外蒙皮上涂一层毫米厚的泡沫涂层,常温下用作防腐涂层。当气动加热达到200C以上时,会均匀发泡,起到隔热作用。人造地球卫星在高温和低温交替的环境中运行,因此必须使用具有高反射性能的多层隔热材料,一般由数十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜和镀铝聚酰亚胺薄膜组成。此外,表面隔热瓦的开发成功解决了航天飞机的隔热问题,也标志着隔热材料的发展水平提高。

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 绝缘板主要用在配电房、配电所,用于配电设施地面的铺设,绝缘板是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。


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如何减少传输过程中的电能损耗并提高传输效率已成为当务之急,所以就出现了隔热真空浸胶管,如今也因为快速发展,真空浸胶管价格也越来越被人接受。

隔热真空浸胶管能够适应较低的温度环境,采用聚氨酯发泡材料有效隔绝输电线与外部低温环境的热交换,避免电线温度过低,有效提高电能输送效率,具有极高的使用价值。

使用绝缘拉杆时,请务必戴上绝缘手套和绝缘靴,握持部分应限制在允许范围内,并且不得超出保护罩或保护环。

在下雨天和下雪天,在户外使用绝缘的拉杆,必须配备防雨伞套。

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采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,由于其气隙含量低,一般小于0.5%,因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备,低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。

所采用的真空浸胶系统,由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、**度长丝等。其纤维含量为40-70%。

真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份,酸酐60-100份,增韧剂1-20份,促进剂0-5份,各组份的总和为100%。


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真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。

低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。

初固化温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h,采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能,如耐高压,且寿命长,优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时,具有高的机械强度、耐机械冲击性,耐疲劳强度亦好,并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。


上海环氧真空浸胶板的生产工艺

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