通用色母与**色母**色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电，湖南高质量流延色母粒批发、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，湖南高质量流延色母粒批发，如果工厂提出这方面要求的话，湖南高质量流延色母粒批发。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南高质量流延色母粒批发

1、黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。2、黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。3、黑色母粒适应范围: 适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、 吹膜、线材、管材等工艺。4、黑色母粒用法: 与原料揽拌均匀即可生产。5、黑色母粒用量: 建议用量1%-3%(视产品要求而定)6、技术参数: 堆积比重25”C 950kg/m37、溶点:130-350℃8、溶指:30g/10min9、水份:0.001%10、包装:25kg/袋, 聚乙稀黑色自封口袋或纸塑复合袋11、优点： 高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。12、黑色母粒储存: 存放于阴凉干燥处. 忌爆晒, 雨淋。浙江直销流延色母粒专卖综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。

    流延膜、涂膜级色母料一、流延膜、涂膜级色母料简介：该系列母料是以特定的载体树脂配合高浓度的复合着色剂，经高速混合、双螺杆挤出混炼加工而成。适用于（PE、PP、EVA、PS、ABS）等树脂的着色，广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。二、流延膜、涂膜级色母料主要技术指标：外观：色泽、大小均匀的圆柱形、圆形或扁圆形颗粒；分散性：无色点、条纹耐热性：200-300℃耐迁移性：≥4级耐晒性:4-8级三、流延膜、涂膜级色母料使用配比和方法：将母料与原料树脂以1：10—50的比例（根据产品的具体要求而定）经混合均匀（必要时进行烘干后）即可使用。四、使用流延膜、涂膜级色母料的优点1、确保颜料达到理想的分散效果，并实现不同批次着色制品颜色的稳定性；2、保持颜料和其他助剂的化学稳定性，减少塑料材料受热降解。

很多人对白色母粒而言看似很陌生却又如此之熟悉，几乎所有人都用过，具有色泽明亮，着色强度高、分散性好，浓度高，白度好，遮盖力强，耐迁移性和耐热性好等特点，被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。一、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。 以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

使用色母粒具有以下明显优点：1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净，不沾污器皿：6.工序简单，转色容易，节省时间和原材料。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南高质量流延色母粒批发

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现在色母粒使用过程产生的问题主要体现一下几个方面：原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响是不容忽视的。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。湖南高质量流延色母粒批发

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