涡轮流量计无流量显示：首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，金湖智能涡轮流量计，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。

解决办法：请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

流量计显示流量比实际流量小：一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。

解决办法：将流量计从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

流量计显示误差比较大：首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确；有条件的情况下，金湖智能涡轮流量计，用电子秤进行实际标定校准，金湖智能涡轮流量计。

解决办法：如流量重复性差或根本无法校准，可与供货商联系。 涡轮流量计的传感器的主要作用是把转动的信号转换为电信号。金湖智能涡轮流量计

涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的问题有：

①浆液噪声；

②电极外表玷污；

③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里；

④衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。

涡轮流量计在安装的时时候注意流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。

流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为**、下游为5D。

   涡轮流量计被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即：其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表长期使用的磨损情况而变化；其含义是单位体积流量通过变送器时，变送器的输出的脉冲数。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。

涡轮流量计的运行维护

工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时，其温度与压力的变化对其密度影响很小，一般可忽略不计；但当测量气体介质流量时，其温度、压力改变后对气体的密度影响很大，这时需对其介质的密度进行温、压补偿，以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外，还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时，应将流量计予以重新标定后方可使用。

涡轮流量计不能垂直安装。当测量管道有弯曲现象时，将会引起流体的旋转，影响涡轮转数改变，使仪表的测量误差增大。

涡轮流量计内置物联网模块，配备物联网平台，助力燃气企业采用“精细计量+物联运营”的模式。

涡轮流量计在使用过程中精确度下降，可能是因为：

介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。 涡轮流量计由于一般采用脉冲频率信号输出，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。金湖智能涡轮流量计

涡轮流量计是当前应用较多的流量计种类之一。金湖智能涡轮流量计

    涡轮流量计组成：1，表体表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。2，测量的组件涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撑涡轮的两个高精度不锈钢长久自润滑轴承，保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。3，计数器计数器面板上有以下重要信息：比较大工作温度及压力计量及较小和比较大流量等级产品型号及编号防爆等级和标志低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。4，整流器整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精细度。5，磁耦合传动的装置该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。 金湖智能涡轮流量计

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